Промышленное оборудование
Бесплатный звонок по России
8 (800) 775 27 18

Оборудование по производству активированного угля из косточек фруктов, кокосовой скорлупы 750 т/год

Цена: 889 000 у.е.
56 265 823 ₽
Назначение
Производство активированного угля высшего качества
Марка

Автоматическая линия LA-750

 
Перечень агрегатов
Транспортёры 7 шт.

Дробилка сырья 1 шт.

Магнитный сепаратор 1 шт.

Сито разделительное фракций сырья 1 шт.

Сушильная установка 1 шт.

Столы фасовки 4 шт. 

Печь карбонизации 1 шт.

Поддоны 4 шт. в комплекте печи.

Печь активации 1 шт.

Поддоны 4 шт. в комплекте печи.

Дробилка 1 шт.

Вибросито тонкое 1 шт.

Бункер 1 шт.

Весы 1шт.

Дозирующая машина 1 шт.

Компрессор 1 шт.

Упаковочная машина 1 шт.

Система управления, 1 шт.

Приборная система контроля, 1 шт.

Вентилятор, в комплекте печи 2 шт.

Лабораторное оборудование 1 комплект.

Декомпрессионное устройство, в комплекте печи 2 шт.

Оборудование по утилизации выхлопных газов в комплекте печи, 2 шт.
Технология
Технология производства

На данной линии возможно производство, активированного угля высокого качества.

- Скорлупа косточковых подаётся в дробильную, где измельчается до нужной величины.

- По транспортёру сырьевая масса поступает на вибросито, где отделяются не кондиционные по размерам фрагменты.

- Не кондиционные фрагменты возвращаются на повторное измельчение.

- По транспортёру однородная сырьевая масса поступает на магнитный сепаратор, где удаляются металлические частицы.

- По транспортёру сырьевая масса поступает в сушильную машину сырья. Влажность снижается с 40% до 4-5%. Сушка осуществляется горячим сухим воздухом.

- Сухое сырьё по транспортёру поступает в зону загрузки печей карбонизации.

- Гранулы раскладываются на специальных противнях, слоем определенной технологией толщиной, загружаются в печи карбонизации. В печи карбонизации проходит первичное выжигание органики и карбонизация гранул.

- Через установленный технологией промежуток времени  карбонизированное сырьё достают из печи.

- Карбонизированный уголь идет по транспортёру в дробилку, где измельчается до заданного технологией размера, активированного угля.

- Из дробилки по транспортёру гранула подаётся на вибросито тонкого деления.

- Не кондиционный по размеру уголь идёт на повторное дробление.

- С вибросита уголь подаётся на столы фасовки у печи активации.

- У печей активации гранула размещается на специальных поддонах и грузится в печь активации.

- В печи гранула угля активируется паром.

- По истечении заданного технологией периода времени, подъёмник достаёт поддон с активированным углем.

- При необходимости если, была нарушена технология производства, и произошло спекание активированного угля, спекшийся уголь назад на измельчитель.

- После повторного измельчения активированный уголь идёт на упаковку.

- Уголь остывает и по транспортёру подаётся в участок упаковки.

- В упаковочной уголь фасуется в бумажные зашиваемые мешки с навеской 0,5-10 кг.

- Далее активированный уголь, поступает на склад готовой продукции.

 

* Примечание

В зависимости от требований к качеству конечного продукта. Для медицинских целей одни, для или очистки воды или очистки воздуха другие. Разработаны разные технологии производства активированного угля. Технология изготовления различается по температурным и временным режимам активации, а также закладываемым в смеситель добавочным сырьем.

 
Режим работы
24 часа в сутки 300 дней в году
Производительность в год древесного угля
2 250 тонн
Производительность в месяц древесного угля
187 тонн
Производительность в день древесного угля
7,5 тонн
Производительность в смену древесного угля
2,5 тонн
Производительность в год при круглосуточной работе участка активированного угля
750 тонн активированного угля
Производительность в день при круглосуточной работе участка активированного угля
2,5 тонны активированного угля.
Производительность в месяц при круглосуточной работе участка активированного угля
62 тонн активированного угля.
Персонал
15 человек смена
Общее потребление энергии
107 кВт
Потребность в тепловой энергии
4 500 000 ккал \час
Комплектность оборудования
Всё включено
Гарантия
1 год
 
Производственная площадь проектная
700 м2 из них помещений
Производство разделено на цеха
3
--цех подготовки сырья дробления и сушки.
200 м2 Вне помещений 2 навеса 10 м х 20 м
Функция
- сырьё подаются в дробилку,
- сырьевая масса поступает на вибросито,
- крупная фракция возвращается на повторное дробление
- однородная сырьевая масса поступает на магнитный сепаратор
- по транспортёру сырьевая масса поступает в сушильную машину сырья.
- сухое сырьё по транспортёру печей карбонизации
Оборудование
Транспортёры 2 шт.
Дробилок 1 шт.
Магнитный сепаратор 1 шт.
Сито 1 шт.
Сушильная машина 1 шт.
250 м2 в помещении 25 м х 10 м
Функция
- по транспортёру гранулы поступают в зону загрузки печей карбонизации в бункер.
- гранула поступает на фасовочные столы.
- гранулы раскладываются на специальных противнях.
- с помощью погрузчика, загружаются в печи карбонизации.
- протвени с карбонизированным сырьём достают из печи подъёмником.
- гранула по транспортёру поступает в дробилку.
- из дробилки гранула подаётся на вибросито тонкой очистки.
- гранулу транспортёром подают к печам активации.
- у печей активации гранула размещается на специальных поддонах и с помощью подъёмника , грузится в печь активации.
- подъёмник достаёт поддон с активированным углем.
- уголь остывает на фасовочных столах и по транспортёру на дробление.
- по транспортёру подаётся в цех упаковки.
Оборудование
Транспортёры 3 шт.
Печи карбонизации 1 шт.
Дробилка 1 шт.
Самоходные тележки подъёмные 1 шт.
Лотки 4 шт. в комплекте печи карбонизации.
Столы фасовки 4 шт. изготавливаются самостоятельно.
Лотки 4 шт. в комплекте печи активации.
Самоходные тележки подъёмные 1 шт.
Дробилка 1 шт.
Вибросито тонкое 1 шт.
Печи активации 1 шт.
250 м2.
Функция
- В упаковочной уголь фасуется в бумажные зашиваемые мешки по 25 кг.
Оборудование
Транспортёры 3 шт.
Бункер 1 шт.
Весы 1 шт.
Дозирующая машина 1 шт.
Зашивающая машина 1 шт.
Компрессор 1 шт.
 
Для производства 1 тонны древесного угля необходимо
4 тонны сырья органического с влажностью 4%.
Для производства 1 тонны активированного угля из древесного угля необходимо
3 тонны древесного угля
Потребность воды в час
Вода 4 м3 час
Потребность в дополнительном топливе
75 кг час.
Потребность электрической энергии
107 кВт
 
Количество зерен размером 1 мм
< 1,0
Количество зерен размером 1 – 3,5 мм
>96,5
Количество зерен размером 3,5-5 мм
< 2,5
Содержание влаги
<10,0
Содержание золы
< 8,0
Пористость (по ацетону)
> 74
Статическая активность по хлору
>35
Масса 1 л угля, которая должна быть
не больше 220 г (при определении без уплотнения).
Срок шеф-монтажа оборудования и пусконаладочных работ 
4-8 недель
Доставка и оплата

Доставка товаров осуществляется по всей территории России, а также в страны СНГ. Отправка заказов в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами транспортной компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Также возможен самовывоз с нашего склада в Москве.

Мы работаем с компаниями:

  • Деловые линии
  • Первая экспедиционная компания
  • СДЭК
  • PONY EXPRESS

и другими.

Деловые линии ПЭК Pony Express

Способы оплаты

Оплата наших товаров и услуг возможна следующим образом:

  • Безналичным расчетом по счету
  • Банковским переводом по выставленному счету в отделении банка
Оставьте заявку
и наши специалисты свяжутся с вами, проконсультируют по всем вопросам и помогут подобрать оборудование.
Нажимая кнопку, Вы даете согласие
на обработку
персональных данных
Производители оборудования
Нужна консультация?

Заполните форму, и наш специалист свяжется
с Вами в ближайшее время.

Нажимая кнопку, Вы даете согласие
на обработку персональных данных
Наши контакты