-
-
-
Древесный активированный уголь 1200 тонн в год ACP-1500
-
Древесный активированный уголь 1200 тонн в год CN-1500
-
Завод по производству активированного угля 6 тонн/день
-
Производство активированного угля из древесного (карбонизированного) угля производительностью 1800 тонн в год DGE-1800
-
Завод для изготовления активированного угля из косточек фруктов, кокосовой скорлупы производительностью 750 т/год
-
Древесный активированный уголь 1200 тонн в год ACP-1500
-
-
Сушильные комплексы SL
-
Мельница для изготовления древесной муки MF
-
Миксер смешивания древесной муки и полимеров HL
-
Одношаговая автоматическая линия производства погонажа из ДПК модель SY
-
Шлифовальный щеточный станок для ДПК профиля SL 400
-
Станок для тиснения профиля YH 400
-
Дробилка отходов ДПК PS 400
-
Сушильная установка для опилок ST
-
Сушильные комплексы SL
-
-
Оборудование для изготовления зубочисток из массива древесины
-
Станок лущильный
-
Станок для нарезки размерной полосы шпона
-
Станок для продольной резки полосы шпона
-
Станок для шлифовки заготовки "соломка"
-
Станок для поперечной резки древесной "соломки" в размерную заготовку
-
Станок для заточки торцов
-
Станок для сортировки и удаления бракованных зубочисток
-
Станок для упаковки зубочисток в пленку
-
Упаковщик в индивидуальную упаковку
-
Станок для заточки лущильных ножей
-
Оборудование для изготовления зубочисток из массива древесины
-
-
Гидравлический подъёмный стол TH-13
-
Клеенаносящий станок GM-18
-
Многопильный станок PL-18
-
Форматно-раскроечный станок F45
-
Калибровально-шлифовальный станок SG 1300R-RP
-
Пилорама MJ-2020TFC / MJ-1520TFC
-
Заточной станок MF-116
-
Клеенаносящие S1R-250
-
Пресс гидравлический SL250-3РК/5
-
Линия изготовления замка MB282A+MX21024B
-
Покрасочный станок JMQ-600A
-
Тоннель ультрафиолетовой сушки UVGZ-600A
-
Станок для упаковки TS-450
-
Гидравлический подъёмный стол TH-13
-
-
Центровочно-загрузочное устройство ЦЗУ
-
Лущильный станок с цифровым контроллером
-
Станок лущильный MXA-110/150
-
Вырубной пресс для палочек
-
Станок для разобщения и организации палочек для еды
-
Станок циклевочный
-
Станок для упаковки в бумагу или пленку
-
Сушильная камера ленточная
-
Станок для заточки ножей лущильного станка
-
Заготовки для палочек без чистовой циклевки
-
Общая информация про производству палочек для еды
-
Центровочно-загрузочное устройство ЦЗУ
-
-
Станок лущильный MXA-110/150
-
Вырубной станок CQ201-1
-
SMQA - автомат закругления кромок палочек для мороженого «93;114»
-
BSMQ - автомат закругления кромок палочек для мороженого 94 «MAGNUM»
-
FDCX93 Станок для первичной сортировки палочек для мороженого «93 мм»
-
FDCX94 Станок для первичной сортировки палочек для мороженого «94 магнум»
-
SJX-94 станок для визуальной сортировки палочек для мороженого «94 магнум»
-
XPTD93 Станок для упаковки палочек для мороженого «93»
-
XPTD94 Станок для упаковки палочек для мороженого «94 магнум»
-
SLL93 Станок для упорядоченной организации палочек для мороженого «93»
-
SLL94 Станок для упорядоченной организации палочек для мороженого «94 магнум»
-
Станок заточной для лущильных ножей MF256
-
Роторная автоматическая сушилка
-
Завод для производства палочек для мороженого
-
Чертежи и дефектовка палочек для мороженого
-
Вырубные ножи (штампы) для палочек для мороженого
-
Станок лущильный MXA-110/150
-
-
Мини завод WRB-1 по изготовлению пеллет производительностью 1000 - 1250 кг в час
-
Мини завод WRB-2 по изготовлению пеллет производительностью 1500-2000 кг в час
-
Оборудование для производства древесных гранул WRB-3 производительностью 3000 кг/час
-
Линия топливных гранул WRB-4 производительностью 4000 кг в час
-
Линия WRB-5 для производства пеллет (топливных гранул) производительностью 5000 кг/час
-
Мини завод WRB-1 по изготовлению пеллет производительностью 1000 - 1250 кг в час
-
-
Автоматическая линия для производства поддонов SPN-91
-
Автоматическая линия по производству европоддонов P140CM
-
Полуавтоматическая линия по производству европоддонов PC800
-
Гвоздезабивная машина SF902
-
Линия сборки европоддонов AS1500
-
Линия сборки поддонов на базе Delta 1515
-
Станки для паллетных бортов SF4020Z
-
Оборудование для паллетных бортов SF4051Z
-
Автоматическая линия по производству бортов для деревянных поддонов SF406
-
Автоматическая линия для производства поддонов SPN-91
-
-
Автоматический раскряжёвщик
-
Окорочный станок (дебаркер)
-
Конвейер подачи на ЦЗУ
-
Центровочно-загрузочное устройство (ЦЗУ) для лущильного станка
-
Станок лущильный NC
-
Станок лущильный NC-Z
-
Лущильный станок
-
Станок высечной (штамповочный) NCS
-
Станок высечной (штамповочный)
-
Сушильный комплекс туннельного типа 2
-
Сушильный комплекс туннельного типа 5 уровней
-
Сушильный агрегат роторного (барабанного) типа
-
Полировальный агрегат
-
Сушильно-полировальный агрегат на горячем воздухе DM-12
-
Станок для разобщения и организации заготовок
-
Автоматический пресс для формирования объемного профиля изделий
-
Кассета-бункер для автоматического пресса
-
Пресс для столовых приборов с ручной подачей WM-17
-
Пресс для столовых приборов с автоматической подачей WM-17A
-
Пресс с ручной загрузкой двухпозиционный
-
Фрезерный станок для нарезки зубьев вилок
-
Станок для автоматической заточки ножей из шпона
-
Станок для ручной заточки ножей из шпона
-
Станок для нанесения логотипа (брендирование)
-
Станок нанесения логотипа на ножи
-
Станок для упаковки для столовых приборов "FLOW PACK"
-
Формы штампов
-
Горизонтальный упаковочный автомат
-
Заточной станок для ножей MF 257
-
Схема производства от 30 000 изделий в час
-
Схема производства от 60 000 изделий в час
-
Автоматический раскряжёвщик
-
-
Раскряжевщик с разобщителем бревен (дисковые пилы)
-
Транспортер TL-4
-
Окорочный станок LCF-1400
-
Транспортёр TP-4
-
Бревнотаска MS-3
-
ЦЗУ для лущильного станка
-
Гидравлический шпиндельный лущильный станок SVH-4
-
Станок для складывания шпона VF-8
-
Линия рубки и автоматической укладки сырого лущеного шпона AVCS-8/1
-
Автоматический укладчик шпона
-
Гидравлический подъемный стол TH-14
-
Станок для нанесения клея на шпон GS-4
-
Горячий пресс 5-ти пролетный TA5-100
-
Туннельная сушилка для шпона (сетчатая) DMD-1
-
Механический укладчик для тонкого шпона MS-4
-
Станок для раскроя рулонного шпона FQF-1400
-
Роторная гильотина с частотным преобразователем
-
Вырубной станок
-
Станок фрезеровки и шлифовки заготовок для тарелок FX-02
-
Пресс для формирования тарелок WPP-1
-
Вырубной пресс для тарелок
-
Матрица для тарелок
-
Нож профильный для тарелок
-
Автоматический формовочный станок с выходным конвейером
-
Раскряжевщик с разобщителем бревен (дисковые пилы)
-
-
Оборудование для изготовления фанеры - формат 1220х2440 мм от 30 000 м3 в год
-
Линия по производству фанеры - 1525х1525 мм от 30 000 м3 в год
-
Линия HARTMANN по изготовлению фанеры 1525х1525 мм от 10 000 м3 в год
-
Завод фанеры 2440х1220 (2500x1250) мм от 20 000 м3 в год
-
Линия по производству большеформатной фанеры 1525х3050 мм от 18 000 м3 в год
-
Оборудование для производства фанеры от 25000 м3 в год
-
Оборудование для изготовления фанеры - формат 1220х2440 мм от 30 000 м3 в год
-
-
SMQA150 - автомат закругления кромок "шпатель 150мм"
-
FDCX150 - Cтанок для первичной сортировки "шпатель 150мм"
-
SJX150 - Станок для визуальной сортировки "шпатель 150мм"
-
BZJ150 - Упаковочный автомат для медицинского шпателя "150мм"
-
SSL150 Станок для упорядоченной организации "шпатель 150мм"
-
SG8 - Сушильно-полировальный агрегат
-
Газовые стерилизаторы для медицинских шпателей серии H-III
-
SMQA150 - автомат закругления кромок "шпатель 150мм"
-
-
Линия лущения и рубки шпона PCV-27
-
Линия лущения и рубки шпона PHV-27
-
Линия для получения тонкого шпона (0,3 мм)
-
Линия по изготовлению и сушки лущеного шпона 1650х1750 мм
-
Линия получения тонкого мебельного шпона 1000 мм
-
Автоматическая высокоскоростная линия лущения HSL-4
-
Автоматическая высокоскоростная линия лущения HSL-8
-
Линия лущения и рубки шпона PCV-27
-
-
Лущильный станок с опцией отрезки шпона в размер VP-1500
-
Многопильный станок MJ-143E
-
Карусельный отрезной станок для бруска M108
-
Полуавтоматичекский станок для соединения боковых стенок M125
-
Станок для изготовления днища ящика M64
-
Станок для изготовления днища ящика M23
-
Станок для изготовления боковых стенок ящика M67
-
Станок для соединения днища с боковыми стенками ящика M51
-
Станок для диагонального раcпила бруска M109
-
Лущильный станок M58
-
Автоматический станок для сборки боковин ящиков M126
-
Станок для сращивания боковин ящиков с днищами М201
-
Станок для сшивания ручек с ящиками М79
-
Станок для отрезки дощечки из тонкомера М107
-
Станок для нарезки ленты шпона М66
-
Лущильный станок с опцией отрезки шпона в размер VP-1500
-
-
Пресс для изготовления ящиков и поддонов из опилок
-
Молотковая дробилка FS-1
-
Сушильный аппарат роторного типа DH-100/O с котлом
-
Вибросепаратор VS-4
-
Бункер сухих опилок со шнеком BS-40
-
Смеситель связующего SZ-24
-
Клеевая кухня GK
-
Оборудование для изготовления поддонов из опилок MY800-1200
-
Оборудование для изготовления поддонов из опилок MY1600-1600
-
Пресс для изготовления ящиков и поддонов из опилок
-
-
Бесконтактный влагомер для плитных производств W8BA
-
Инфракрасный влагомер с непрерывной работой мод. UM700
-
Толщиномер плит мод. IMAL WINTHICK с 5 измерительными дорожками
-
Микропроцессорный лабораторный влагомер, мод. UM2000
-
Влагомер непрерывного действия на линии, мод. UC100
-
Дефектоскоп плит мод. IMAL LBC100 5,5'
-
Лабораторный газовый анализатор эмиcсии формальдегида мод. GA300-2
-
Лабораторный газовый анализатор эмиcсии формальдегида мод. GA300-4
-
Комплект к прибору GA300
-
Лабораторный инфразвуковой ситоанализатор мод.VU100
-
Камера для испытаний на выбросы формальдегида J1000
-
Интеллектуальная система визуального контроля древесных плит QS-1
-
Бесконтактный влагомер для плитных производств W8BA
-
ОСП (OSB) линия по производству от 30 000 м3 в год
Купить в 1 клик
- Технические характеристики
- Видео
Оборудование для ОСБ. OSB - ОСП (Ориентированно-стружечная плита) - современный материал для современного строительства. Оборудование OSB работает круглосуточно. Производители оборудования для производства осп плит мощность указывают из расчета 334 суток в год, 31 сутки на планово-предупредительный ремонт. Принципиально новым видом древесных стружечных материалов стали появившиеся не так давно ориентированно-стружечные плиты ОСП (плиты OSB). Этот материал сохранил в себе лучшие качества натурального дерева и лишен недостатков аналогов – фанеры или ДСП. Ориентированно-стружечная плита представляет собой трехслойный материал, выполненный из «древесной шерсти» - удлиненной (6-9 см) щепы древесины хвойных пород. Главная особенность плит ОСП – различная ориентация щепы: в верхнем и нижнем слое щепа располагается вдоль длины всей плиты, а в среднем слое – перпендикулярно покрывающим слоям. Именно разнонаправленность волокон в слоях и обеспечивает исключительно высокую механическую прочность плит ОСП – она выше, чем у фанеры или ДСП в 3 раза. При этом гибкость, свойственная древесным материалам, сохраняется. Все три слоя пропитаны водостойкими восками и смолами и спрессованы в единое целое под действием высоких давления и температуры. Одинаковые крупные размеры щепы и современный метод прессования обеспечивают однородность материала по всей плите, отсутствие пустот и трещин в его толще и сколов по краям.Мелкие отходы стружки при производстве удаляются, за счет этого достигнуто значительное уменьшение количества соединяющих клеящих веществ в составе плит ОСП – всего 2-3%. ОСП – практически полностью чисто древесный материал.В то же время, плиты OSB лишены недостатков чистой древесины – они не подвержены гниению, поражению грибком, не горючи. Важнейшее свойство плит ОСП - плиты имеют практически нулевую гигроскопичность. Это свойство лежит в основе применения ориентированно-стружечных плит в кровельном строительстве. На сегодняшний день нет лучшего материала для основы под кровельное покрытие.По степени гигроскопичности и прочности ОСП делятся на группы, определяющие сферы применения конкретного вида материала. Использование плит ОСП основано на их превосходных потребительских качествах - прочности без потери гибкости, влагостойкости, легкости.
Прежде всего, это все отрасли строительства. Устройство сплошной обрешетки под все виды кровли и половых покрытий, обшивка стен и потолков, в том числе декоративная (ОСП не выделяют в воздух формальдегидов), создание съемной опалубки.Материал ОСП незаменим в мансардном строительстве.В Северной Америке плиты ОСП - конструктивная основа для всего коттеджного строительства, выполняет роль каркаса в любом элементе постройки. Исключительная прочность материала, его экологичность, долговечность конструкций из ОСП при невысокой цене выводят материал в лидеры в своем сегменте рынка.делятся на группы, определяющие сферы применения конкретного вида материала.Использование плит ОСП основано на их превосходных потребительских качествах - прочности без потери гибкости, влагостойкости, легкости.Прежде всего, это все отрасли строительства.
Устройство сплошной обрешетки под все виды кровли и половых покрытий, обшивка стен и потолков, в том числе декоративная (ОСП не выделяют в воздух формальдегидов),создание съемной опалубки.
- OSB отличается однородной внутренней структурой, а обе поверхности имеют одинаковое качество.
- OSB содержит свыше 90% древесины
- ОСП-2 (OSB2) - обычная ориентированно-стружечная плита
- ОСП-3 (OSB3) - влагостойкая ориентированно-стружечная плита
Плиты OSB (Oriented Strand Board).
Последняя разработка в области глубокой переработки древесины, позволяющая получать древесные плиты с уникальными физико-механическими параметрами. Сырьем для плиты ОСП служит неделовая хвойная древесина. Методом горячего прессования под высоким давлением длинноволокнистая щепа (140 мм) соединяется послойно в трехслойный материал.
Взаимно-перпендикулярное расположение слоев ( с продольным расположением щепы в верхнем и нижнем слое) обеспечивает прочность плит ОСП, превосходящую все другие плитные материалы.За счет ориентированного расположения слоев и волокон в них, а также высокой плотности (650 кг/м2) плита ОСП лишена недостатков как обычной древесины, так и ДСП или фанеры – не гниет и не крошится, не поражается вредителями и гнилью.
Характеристика свойств плиты OSB:
- Высокая прочность на изгиб и вдоль главной оси - втрое выше, чем у фанеры;
- Надежное удерживание в толще плиты любых крепежных элементов – за счет плотности расположения волокон, а не кол-ва связующих;
- Влагостойкость – коэффициент разбухания минимален (от 17% при нахождении в воде более 2 часов, при полной сохранности формы и прочности);
- Стабильность геометрии плит – не коробятся, не имеют внутренних пустот и трещин, сучков и расхождения волокон;
- Пожаробезопасность – плита ОСП трудновоспламеняемый материал;
- Долговечность – срок службы конструкций неограничен при соблюдении условий эксплуатации;
- Легкость при обработке любыми инструментами, причем края держат форму и не разрушаются;
- Экологическая чистота - Плита ОСП состоит на 95% из чистой древесины (минимум связующего).
- Кровельные и фасадные работы - основание под любой кровельный материал;
- Обшивка стен, потолков, сооружение перегородок, в том числе – декоративных;
- Плита OSB – основной материал в каркасном строительстве;
- Устройство полов – черновых и основных, многоразовая опалубка;
- Производство мебели, тары и т.п.
Оборудование OSB. Схема.
ОСБ плита оборудование.
№ |
Наименование |
Кол-во |
0.1 | Манипулятор (опция) | 1 шт. |
0.2 |
Бассейн гидротермической обработки (опция) изготавливается клиентом по нашим чертежам |
1 шт. |
0.3 |
Водогрейный котел на древесных отходах (опция) |
1 шт. |
1 |
Окорочная линия с электромагнитным контуром |
1 шт. |
2 |
Стружечный станок D150 |
1 шт. |
3 |
Конвейеры передачи стружки (от стружечного станка до формовочной машины) |
70 м. |
4 |
Бункер сырой стружки |
1 шт. |
5 |
Роторная барабанная сушильная установка |
2 шт. |
6 |
Роторный сортировщик |
1 шт. |
7 |
Бункер сухой стружки №1 |
1 шт. |
8 |
Бункер сухой стружки №2 |
1 шт. |
9 |
Роторная система осмоления стружки |
1 шт. |
10 |
Винтовой компрессор |
1 шт. |
11 |
Формовочная машина |
1 шт. |
12 |
Стол набора мата плиты |
1 шт. |
13 |
Предпресс |
1 шт. |
14 |
Диагональная пила с системой подачи |
1 шт. |
15 |
Система конвейеров от диагональной пилы до пресса с выбраковкой, после пресса до форматирования |
7 шт. |
16 |
Пресс тактовый однопролетный |
1 шт. |
17 |
Роликовый транспортер с вентилятором охлаждения |
1 шт. |
18 |
Система форматирования плит |
1 шт. |
19 |
Охладитель на 50 плит с приемным рольгангом |
2 шт. |
20 |
Система укладки готовых плит |
1 шт. |
21 |
Гидравлический стол |
1 шт. |
22 |
Система КИПиА по всей линии, система управления автоматическим процессом всей линии |
1 шт. |
23 |
Система аспирации отходов производства |
1 шт. |
24 |
Теплогенератор с системой искрогашения и автоматической подачей |
2 шт. |
25 |
Термомасляный бойлер c автоматической подачей |
1 шт. |
Характеристики |
ОЦЕНКА (баллы) |
|||||
OSB |
Лиственная |
Хвойная |
Пиломатериалы |
МДФ |
ДСП |
|
Прочность на изгиб |
4 |
4 |
4 |
4 |
2 |
1 |
Модуль упругости |
4 |
4 |
4 |
4 |
1 |
1 |
Наружное применение |
3 |
3 |
3 |
3 |
1 |
1 |
Стабильность размеров |
3 |
3 |
3 |
3 |
2 |
1 |
Вес |
3 |
3 |
2 |
3 |
2 |
3 |
Крепление гвоздями |
4 |
4 |
3 |
4 |
2 |
4 |
Обработка |
5 |
4 |
3 |
5 |
3 |
4 |
Дефекты |
5 |
3 |
3 |
2 |
5 |
5 |
Облицовка |
3 |
3 |
3 |
2 |
5 |
2 |
Окраска |
2 |
2 |
3 |
2 |
5 |
4 |
БАЛЛЫ |
36 |
33 |
31 |
32 |
28 |
26 |
Производство ОСБ.
Доставка товаров осуществляется по всей территории России, а также в страны СНГ. Отправка заказов в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами транспортной компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Также возможен самовывоз с нашего склада в Москве.
Мы работаем с компаниями:
- Деловые линии
- Первая экспедиционная компания
- СДЭК
- PONY EXPRESS
и другими.
Оплата наших товаров и услуг возможна следующим образом:
- Безналичным расчетом по счету
- Банковским переводом по выставленному счету в отделении банка