Бесплатный звонок по РФ
8 (800) 775 27 18
Толщина проходящей плиты измеряется в непрерывном режиме датчиками толщиномера версии ТМ-200, установленными на верхней и нижней рамах. Благодаря специально предусмотренному пневматическому механизму давление, оказываемое на плиту, является незначительным, несмотря на высокую скорость срабатывания, а система предварительного позиционирования в соответствии с толщиной плиты позволяет максимально эффективно измерять длину последней.
Устройство машины имеет двойной вал, внутренние механические ограничители хода из закаленной стали, защищающие цилиндры низкого трения; вся установка имеет компактную и легко монтируемую конструкцию с целью максимального сокращения пространства, что даёт возможность сблизить головки датчиков на максимально допустимое расстояние между ними и/или от кромок плиты.
Датчики снабжены бесконтактными линейными кодировщиками с разрешающей способностью 0,5μм и специальными пневматическими форсунками для очистки колеса энкодера, а также поверхности анализируемой плиты.
Калибровка датчиков толщиномера происходит автоматически в момент касания роликов головок, без необходимости вмешательства оператора. Данная процедура может быть запрограммирована на повтор через определенное количество плит, а её продолжительность - в соответствии со скоростью производства, но, в любом случае, не более 0,5 сек. Это обеспечивает наилучшую точность измерения. Калибровка также может задаваться в ручном режиме через страницы отладки (Debug) внутри управляющей программы.
Система также интегрирована необходимыми элементами для управления весовой функцией, следовательно, дает возможность визуализировать данные толщины, веса, а также вычислить плотность плиты, ассоциируя их с той же плитой, а затем вывести эти данные на дисплее.
Характеристики управляющей программы:
Блок управления машиной обычно располагается в диспетчерском зале и даёт оператору в ясной и упорядоченной форме наглядное представление о всех необходимых данных производственного процесса. Через интерфейс пользователя WinBliск, располагающий многочисленными возможностями индивидуальной настройки, оператор может выбрать различный тип визуализации результатов измерения, как например:
- обычная 2-х мерная визуализация одной или более рам машины
- 3-х мерная визуализация одной или более рам машины
- показ трендов
- статистические данные
- настройки производства
- критерии для допустимых значений (++, + , --, -)
- страница отладки (Debug) и всплывающих аварийных сообщений ( Pop-up alarms)
- отчёты и т.д.
Информация о всех произведённых плитах сохраняется в расширенной базе данных, которая может сообщаться с локальной сетью и может быть выведена на дисплей и/или быть напечатана в виде отчета с заданными критериями, установленными пользователем (по дате производства, смене, виду продукции и т.д.). База данных не имеет ограничения по количеству сохраняемых в ней плит.
Основные преимущества программы/электронных компонентов:
- Индивидуальная настройка визуализации
- Совместимость программы с оперативными системами Win7 или Win8
- Переносная база данных , предусматривающая совместное пользование
- Бесплатное обновление программы
- Визуализация на дополнительном дисплее (по запросу)
- Пре-маркированные кабели
- Возможность интегрировать смену производства и автоматический обмен данными с системой управления недавними рецептами производства с помощью таблиц PLC Siemens, Allen Brandley через протокол связи TCP/IP
- Отсутствие лицензии на использование
- Бесконтактный высокочастотный энкодер (100 кГц)
- (По запросу ) возможность автоматической активации/дезактивации боковых головок, в зависимости от ширины плиты
- Служба сервиса и бесплатное обслуживание в режиме удалённого подключения к сети на протяжении всего гарантийного срока (Пон-Пят 8:00 – 19:00 CET (англ. Central European Time) по центрально-европейскому времени
Основные преимущества механической части:
- прочная механическая конструкция и, в частности датчиков
- возможность сближения головок датчиков на максимально допустимое расстояние межу ними, благодаря компактному дизайну.
- колесо датчика облегчённой конструкции из закалённой стали, отшлифованной с высокой точностью в целях повышения надёжности и точности измерения
- нижние головки датчика имеют мин.ход (20 мм), но могут быть взаимозаменяемы с верхними головками, всего лишь модифицировав внутренний механический ограничитель, это даёт возможность клиенту заказывать стандартные запчасти
- высокая точность измерения (с погрешностью до 2 сотых мм)
- быстрая установка в ноль
- система предварительного позиционирования в соответствии с толщиной плиты и скоростью конвейера
- автоматическое полу-закрытие в зависимости от скорости линии
- возможность выбора различных диапазонов толщины 0-50 мм (стандарт); 0-80 мм (опция); 0-120 мм(опция); 0-180мм (опция)
- возможность установить дополнительные дорожки с датчиками
- возможность интегрировать систему обнаружения дефектов в плите на ту же раму толщиномера.
| Технические характеристики | |
| Минимальное расстояние между дорожками (мм) | 110 |
| Максимальная толщина (мм) | 50 |
| Максимальная скорость движения плиты (м/мин) | 210 |
| Максимальная температура плиты (°С) | 180 |
| Максимальная погрешность измерения толщины (мм) | ±2 на 100мм толщины плиты |
| Давление сжатого воздуха (бар) | 5 |
| Расход сжатого воздуха | зависит от производительности линии |
| Габаритные размеры | Зависит от размерности конвейера |
| Цвет рамы | RAL 5017 |
| Цвет электрошкафа | RAL 7035 |
Доставка товаров осуществляется по всей территории России, а также в страны СНГ. Отправка заказов в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами транспортной компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Также возможен самовывоз с нашего склада в Москве.
Мы работаем с компаниями:
