Завод фанеры 2440х1220 (2500x1250) мм от 20 000 м3 в год
- Технические характеристики
Применение многослойной древесной плиты позволяет создавать прочные и долговечные материалы, востребованные в строительстве, промышленности и производстве мебели. Купить оборудование для фанеры можно в компании Группу Компаний «LESPT». В компании можно приобрести готовые заводы по изготовлению фанеры с расчетным объемом выпуска от 20000 м3 в год.
Завод фанеры. Технология.
Полноценный цех производства фанеры включает следующие операции:
- ГИДРОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СЫРЬЯ
- ОКОРКА И РАЗДЕЛКА СЫРЬЯ
- ЛУЩЕНИЕ, РУБКА И СТОПКОУКЛАДКА СЫРЬЯ
- СУШКА, СОРТИРОВКА И РЕМОНТ ШПОНА
- РЕБРОСКЛЕИВАНИЕ И КОМПЛЕКТОВАНИЕ ШПОНА
- ПРИГОТОВЛЕНИЕ КЛЕЯ, СБОРКА ПАКЕТОВ, ПРЕССОВАНИЕ ФАНЕРЫ
- ОБРЕЗКА, ШЛИФОВКА, ЛАМИНИРОВАНИЕ И УПАКОВКА ФАНЕРЫ
По желанию клиента завод по изготовлению фанеры может также включать режущий инструмент и аспирацию.
Технологический процесс производства фанеры
На первом этапе чураки распариваются в емкостях с горячей водой — это необходимо для смягчения древесины. Далее бревна-заготовки разрезаются на чураки, длина которых соответствует длине шпона будущего материала. Для раскряжевки используются дисковые или цепные пилы. Следующий шаг — лущение, в процессе которого получается шпон, впоследствии разрезаемый на листы. После сушки и удаления дефектов материал подвергается сушке с последующим прессованием. Шпон склеивается с помощью специальных станков — холодных или горячих прессов для фанеры. Готовая продукция обрезается на оборудовании для резки фанеры.
Специалисты Группу Компаний «LESPT» ответят на любые вопросы, касающиеся характеристик, цены, условий и сроков доставки линии по производству фанеры.
Фанера линия - формат 1220x2440 (1250х2500) мм
Фанера — многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного лущеного шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более.
Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.
Размеры фанеры: 1220х2440х(6-25 мм) и 1250х2500х(6-25 мм).
Изготовление фанеры. Годовая производственная мощность: от 20000 м3 в год/330 дней/16 часов в день.
0. Раскряжевка бревен – бензопилами
ЛУЩЕНИЕ ШПОНА
1. Подающий транспортер на окорочный станок MS-4/8 - 1 шт.
|
Технические характеристики |
|
| Суммарная мощность (кВт) |
5,5 |
|
Максимальный диаметр чурака (мм) |
500 |
| Длина чурака (мм) |
2700 |
| Габаритные размеры (мм) |
4000х2800х1500 |
2. Гидравлический дебаркер HD/LD-27 – 1 шт.
Предназначен для снятия коры с чураков длиной до 2700 мм диаметром до 600 мм, поставляется вместе с транспортером для бревен. Гидравлический дебаркер выполняет важную функцию по подготовке древесины к последующему лущению. Подача ножевой каретки окорочно-оцилиндровочного станка осуществляется гидроприводом. Также есть установка гидрозажима окорочного ножа, что обеспечивает быструю его замену. Еще станок может оснащен транспортером для удаления коры из зоны работы, если изготовление фанеры, шпона производительностью 15000 м3 в год.
|
Технические характеристики |
|
| Длина роликов (мм) |
2700 |
| Длина обрабатываемого чурака (мм) |
1300-2700 |
| Диаметр чурака (мм) |
80-600 |
| Размеры ножа (мм) |
2700х180х16 |
| Скорость обработки (м/мин) |
70 |
| Мощность двойного ролика (кВт) |
15 |
| Мощность одинарного ролика (кВт) |
15 |
| Мощность гидростанции (кВт) |
5,5 |
| Потребляемая мощность (кВт) |
37,7 |
| Габаритные размеры (мм) |
4800х2200х1500 |
| Масса станка (кг) |
5100 |
3. Бревнотаска на бесшпиндельный лущильный станок LFC-14 – 1 шт.
|
Технические характеристики |
|
| Суммарная мощность (кВт) |
7,5 |
|
Максимальный диаметр чурака (мм) |
600 |
|
Длина чурака (мм) |
1400-2700 |
| Габаритные размеры (мм) |
14000х500х500 |
4. Подающий транспортер на бесшпиндельный лущильный станок YM-8– 1 шт.
|
Технические характеристики |
|
| Суммарная мощность (кВт) |
5,5 |
| Максимальная диаметр чурака (мм) |
500 |
|
Длина чурака (мм) |
2700 |
| Габаритные размеры (мм) |
4000х2800х1500 |
5. Комбинированный станок: бесшпиндельный лущильный станок + гильотина VPM-27– 1 шт.
| Технические характеристики | |
| Диаметр обрабатываемого чурака (мм) |
90 - 500 |
| Длина обрабатываемого чурака (мм) |
2700 |
| Размеры ножа (мм) |
2700х180х16 |
|
Диаметр "карандаша" (мм) |
32 |
| Толщина снимаемого шпона (мм) |
0,8 - 4,0 |
| Скорость обработки (м/мин) |
30 - 80 |
| Мощность двойного ролика (кВт) |
7,5х2 |
| Мощность одинарного ролика (кВт) |
7,5х2 |
| Мощность подачи роликов (сервопривод) |
11 |
| Мощность роторной гильотины (кВт) |
4,0 |
| Мощность выходного конвейера для шпона (кВт) |
2,2 |
| Минимальная длина шпона (мм) |
400 |
| Суммарная мощность (кВт) |
47,2 |
| Габаритные размеры (мм) |
5800х2300х1500 |
|
Масса станка (кг) |
9000 |
6. Вакуумный укладчик шпона VS-8-4A – 1 шт.
| Технические характеристики | |
| Длина шпона (мм) |
1300-2600 |
| Ширина шпона (мм) |
500-1320 |
| Скорость конвейера (м/мин) |
90 |
| Толщина шпона (мм) |
0,5 - 4,0 |
|
Количество стоп (шт) |
1 |
| Мощность вентиляторов (кВт) |
1,5х8 |
| Мощность гидростола (кВт) |
2,2 |
| Суммарная мощность (кВт) |
29,3 |
| Максимальная высота стопы (мм) |
1000 |
|
Габаритные размеры (мм) |
8100х3200х2750 |
|
Масса станка (кг) |
3600 |
7. Подающий транспортер на бесшпиндельный лущильный станок YM-4– 1 шт.
|
Технические характеристики |
|
|
Суммарная мощность (кВт) |
4,0 |
|
Максимальная диаметр чурака (мм) |
500 |
|
Длина чурака (мм) |
1400 |
|
Габаритные размеры (мм) |
4000*1000*1200 |
8. Станок для шпона VPM-14– 1 шт.
| Технические характеристики | |
| Диаметр обрабатываемого чурака (мм) |
90-500 |
| Длина обрабатываемого чурака (мм) |
1400 |
| Размеры ножа (мм) |
1400х160х16 |
|
Диаметр "карандаша" (мм) |
24 |
| Толщина снимаемого шпона (мм) |
0,5 - 4,0 |
| Скорость обработки (м/мин) |
55 |
| Мощность двойного ролика (кВт) |
5,5х2 |
| Мощность одинарного ролика (кВт) |
5,5х2 |
| Мощность подачи роликов (сервопривод) |
11 |
| Мощность роторной гильотины (кВт) |
2,2 |
| Мощность выходного конвейера для шпона (кВт) |
1,5 |
| Минимальная длина шпона (мм) |
400 |
| Суммарная мощность (кВт) |
33,2 |
| Габаритные размеры (мм) |
4800х2300х1600 |
|
Масса станка (кг) |
5500 |
9. Вакуумный укладчик шпона VS-4-8A – 1 шт.
|
Технические характеристики |
|
| Длина шпона (мм) |
500-1320 |
| Ширина шпона (мм) |
1300-2600 |
| Скорость конвейера (м/мин) |
90 |
| Толщина шпона (мм) |
0,5-4,0 |
|
Количество стоп (шт) |
1 |
| Мощность вентиляторов (кВт) |
1,5х8 |
| Мощность гидростола (кВт) |
2,2 |
| Суммарная мощность (кВт) |
29,3 |
| Максимальная высота стопы (мм) |
1000 |
|
Габаритные размеры (мм) |
8100х3200х2750 |
|
Масса станка (кг) |
3600 |
СУШКА ШПОНА
10. Термомасляная сушилка для шпона WK-33/4 - 1 шт.
| Технические характеристики | |
| Рабочая ширина (мм) | 3300 |
| Количество этажей (шт) | 4 |
| Длина секции нагревания (мм) | 13х2000=26000 |
| Длина секции охлаждения (мм) | 1х2000=2000 |
| Длина секции загрузки (мм) | 7000 |
| Длина секции выгрузки (мм) | 7000 |
| Скорость перемещения (м/мин) | 1-30 |
| Мощность конвейеров (КВт) | 4х11 |
| Мощность вентиляторов горячего воздуха (КВт) | 13х15,0 |
| Мощность вентиляторов охлаждения (КВт) | 6,0 |
| Суммарная мощность (КВт) | 231 |
| Теплоноситель | термомасло/пар |
| Расчетная мощность (ккал/час) | 3800000 |
| Толщина шпона (мм) | 1,0-4,0 |
| Конечная влажность (%) | 10 ± 2 |
| Расстояние между роликами (мм) | 175 |
| Диаметр роликов (мм) | 102 |
| Начальная влажность (%) | 60 |
| Производительность (м3/час) | 3,7-4,7 |
| Габариты сушки (мм) | 42000х4500х4500 |
| Масса (кг) | 99000 |
Дополнительно необходим термомасляный котел или парогенератор.
ПРОИЗВОДСТВО ФАНЕРЫ
11. Станок для склейки шпона KV-8 - 1 шт.
Рифление клеевых вальцов.
| Технические характеристики | |
|
Рабочая ширина (мм) |
2700 |
| Максимальная толщина обработки (мм) |
25 |
| Диаметр наносящих роликов (мм) |
410, 273 |
|
Количество наносящих роликов (шт) |
4 |
| Толщина резины (мм) |
13 |
|
Скорость подачи (м/мин) |
35 |
|
Мощность двигателя (кВт) |
5,5 |
| Габаритные размеры (мм) |
3350х1500х1300 |
| Масса станка (кг) |
3000 |
12. Гидравлический лифт TH-14-1 малый - 2 шт.
| Технические характеристики | |
| Установленная мощность (кВт) |
3 |
| Размеры стола (мм) |
1370х2700 |
|
Диаметр гидроцилиндра (мм) |
125 |
| Грузоподъемность (кг) |
2500 |
| Высота подъёма (мм) |
1800 |
| Габаритные размеры (мм) |
1370х2700х600 |
|
Масса станка (кг) |
900 |
13. Склейка шпона оборудование PHP-20-4/8 - 1 шт.
|
Технические характеристики |
|
| Давление прессования (т) | 600 |
| Кол-во пролетов (шт) | 20 |
| Расстояние между плитами (мм) | 70 |
| Размеры плит (мм) | 1370х2700х52 |
| Кол-во плит (шт) | 21 |
| Кол-во гидроцилиндров (шт) | 4 |
| Диаметр гидроцилиндров (мм) | 280 |
| Рабочий ход (мм) | 1400 |
| Скорость смыкания плит (м/мин) | 4 |
| Рабочее давление (мм) | 25 МПа |
| Установленная мощность(КВт) | 41 |
| Габариты (мм) | 3700х1370х5050 |
| Масса станка (кг) | около 45000 кг |
14. Гидравлический стол большой TH-14L - 2 шт.
|
Технические характеристики |
|
| Установленная мощность (кВт) |
3,5 |
| Размеры стола (мм) |
3600х1370 |
| Грузоподъёмность (кг) |
3000 |
|
Высота подъёма (мм) |
1800 |
| Габаритные размеры (мм) |
3600х1370х600 |
| Масса станка (кг) |
1900 |
15. Станок для резки фанеры RZ-4B - 1 шт.
| Технические характеристики | |
| Размер обрезки на выходе (мм) |
1220х2440/1250х2500 |
| Размер фанеры на входе (мм) |
1830-2600х900-1300 |
| Толщина фанеры (мм) |
10-60 |
| Диаметр пил (мм) |
305, 180 |
| Скорость обработки (м/мин) |
30 - 60 |
| Мощность (кВт) |
42 |
| Габаритные размеры (мм) |
7500х7800х1300 |
| Масса станка (кг) |
5200 |
16. Ребросклеивающий станок для шпона B-4C (опция) - 1 шт.
Привод FESTO (Германия)
Электрика (Schneider)
Автоматический корректор шпона: да
Водяное охлаждение: есть
Автоматический масляный фильтр: нет
Управление скоростью: есть
Счетчик готовой продукции: да
| Технические характеристики | |
| Длина ножа (мм) | 1350 (675х2) |
| Ширина шпона (мм) | 1270 |
| Толщина шпона (мм) | 1,0-4,0 |
| Размеры после сшивки (мм) | 1300х2600 |
| Скорость подачи (м/мин) | 30-33 |
| Производительность (шт/мин) | 4-6 |
| Мощность (кВт) | 22,0 |
| Габаритные размеры (мм) | 7000х2300х2400 |
| Масса станка (кг) | 6000 |
17. Шлифовальный станок SG 16R-P - 1 шт.
| Технические характеристики | |
| Рабочая ширина (мм) | 1000 - 1600 |
| Рабочая толщина (мм) | 3 - 90 |
| Рабочая длина (мм) | ≥ 700 |
| Скорость абразивной ленты (м/с) | 22 |
| Мощность основного двигателя (кВт) | 75,0х2 |
| Мощность подъема рабочего стола (кВт) | 0,75 |
| Мощность двигателя подачи (кВт) | 11 |
| Мощность двигателя очистки (кВт) | 0,75х2 |
| Суммарная мощность (кВт) | 163,25 |
| Скорость подачи (м/мин) | 10 - 30 |
| Размер шлифовальной ленты (мм) | 1650х2800 |
| Давление воздуха в пневмосистеме (МПа) | 0,6 |
| Необходимая производительность аспирации (м³/час) | 30000 |
| Габаритные размеры (мм) | 2400х3400х3050 |
| Масса станка (кг) | 17000 |
18. Рольганг приводной входной/выходной - 2 шт.
| Технические характеристики | |
| Ширина (мм) |
1800 |
| Длина (мм) |
3000 |
| Мощность привода (кВт) |
3 |
19. Станок шпонопочиночный PNH60х100 - 1 шт.
|
Технические характеристики |
|
|
Толщина обработки шпона (мм) |
0,8-3 |
|
Вылет консоли (мм) |
1650 |
|
Размеры штампов (мм) |
15-100 |
|
Размер шпона (бабочка модель) (мм) |
60×100 |
|
Время обработки (сек) |
3-5 |
|
Установленная мощность (КВт) |
6,5 |
|
Габаритные размеры (мм) |
2800×1500×1750 |
|
Масса станка (кг) |
1900 |
20. Заточной станок для лущильных ножей с магнитной плитой MF-2530 - 1 шт.
|
Технические характеристики |
|
|
Длина ножей (мм) |
60-3000 |
|
Ширина ножей (мм) |
15-200 |
|
Толщина строгальных ножей (мм) |
3-20 |
|
Угол заточки ножей (град) |
0-90 |
|
Размеры шлифовального круга (мм) |
200х100х100 |
|
Мощность двигателя заточки (КВт) |
7,5 |
|
Мощность двигателя подачи (КВт) |
0,75 |
|
Скорость подачи (м/мин) |
3-9 |
|
Габаритные размеры (мм) |
850х1280х4450 |
|
Масса станка (кг) |
3200 |
Доставка товаров осуществляется по всей территории России, а также в страны СНГ. Отправка заказов в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами транспортной компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Также возможен самовывоз с нашего склада в Москве.
Мы работаем с компаниями:
- Деловые линии
- Первая экспедиционная компания
- СДЭК
- PONY EXPRESS
и другими.
Оплата наших товаров и услуг возможна следующим образом:
- Безналичным расчетом по счету
- Банковским переводом по выставленному счету в отделении банка
