LVL брус (от англ. LVL — Laminated Veneer Lumber) - это высокопрочный брус из многослойного клееного шпона, который используется для сооружения несущих конструкций. Преимущества клееного ЛВЛ бруса: очень высокая прочность; превосходная устойчивость к деформации; материал представлен в разных толщинах и размерах; тонкий поперечный профиль и небольшой вес; однородный материал с ориентированными слоями древесины; хорошая шурупоудерживающая способность; высокая способность примыкания при использовании деревянных соединительных элементов; огнестойкость.
Технологические процессы производства LVL бруса:
1) Гидротермическая обработка сырья
2) Окорка
3) Лущение
4) Рубка и укладка шпона
5) Сушка и сортировка шпона
6) Усование и ребросклеивание шпона
7) Нанесение клея и сборка пакетов
8) Холодное прессование
9) Обрезка кромок
10) Горячее прессование
11) Обрезка и сортировка бруса
Оборудование для изготовления шпона для LVL бруса:
1) Бассейн ГТО + водогреный котел на отходах ДО с периферией
2) Торцовочный станок с конвейером для бревен
3) Транспортер для бревна
4) Транспортер для окорочного станка
5) Окорочный станок
6) Транспортер для лущильного станка
7) Бесшпиндельный лущильный станок + роторные ножницы
8) Автоматический стопоукладчик
9) Станок для калибровки
10) Линия усования
11) Шпонопочиносный станок
12) Сушильная камера проходного типа
13) Термомасляный котел на древесных отходах
Оборудования для изготовления LVL бруса из шпона:
1) Клеенамаз
2) Линия формирования
3) Холодный пресс для ЛВЛ клееной балки
4) Транспортер с толкателем
5) Ленточный транспортер
6) Система загрузки в горячий пресс для клееной балки
7) Термомасляный котел на ДО для пресса
8) Система выгрузки из горячего пресса ЛВЛ балки
9) Ленточный транспортер
10) Обрезной станок
11) Транспортер с толкателем
12) Ленточный транспортер
13) Диагональная пила
14) Гидравлический подъемный стол
Автоматическая система горячего прессования для LVL бруса FA 12000 (опция - 18 м) оснащена формирующими конвейерами для шпона, системой загрузки, системой выгрузки и гидравлическим столом. Технология изготовления данного изделия представляет собой склейку древесного шпона с толщиной не более 3 мм, который слоями выкладывается на специальный пресс.
Технические характеристики
|
Модель
|
FA 8000
|
FA 12000
|
Усилие прессования (т)
|
1500
|
1500
|
Количество пролетов (шт)
|
8
|
8
|
Количество горячих плит (шт)
|
9
|
9
|
Размер плит пресса (мм)
|
1350х8200х70
|
1350х12300х80
|
Кол-во гидроцилиндров (шт.)
|
12
|
16
|
Диаметр гидроцилиндров (мм)
|
260
|
260
|
Ход цилиндров (мм)
|
1200
|
1200
|
Давление масла (МПа)
|
25
|
25
|
Суммарная мощность (с конвейерами и с-мой загрузки-разгрузки) (КВт)
|
73
|
85
|
Размеры готовой продукции (мм)
|
8000х1250
|
12000х1250
|
Габариты горячего пресса (мм)
|
8200х2200х4200
|
12300х2200х4200
|