Линия производства мебельного щита производительностью 400-500 м3 в месяц при 8 часовом режиме работы. Размеры цеха производства мебельного щита: 72х18 м (ДхШ). Станки для изготовления мебельных щитов стоимость от 600.000 у.е.
1. Двухсторонний продольно-фрезерный станок V-HOLD VH-ML9321
Предназначен для продольного двухстороннего фрезерования в размер по толщине заготовок из древесины с дальнейшей продольной распиловкой калиброванной заготовки на бруски заданной толщины, а также раскроя досок на заготовки заданной ширины.
Расположение шпинделей
|
Технические характеристики |
|
| Макс. ширина обработки (мм) |
210 |
| Макс. высота обработки (мм) |
70 |
| Скорость подачи (м/мин) |
4-18 |
| Диаметр шпинделей (мм) |
40 |
|
Количество оборотов (об/мин) |
4000 |
| Мощность верхнего шпинделя (КВт) |
5,5 |
|
Мощность нижнего шпинделя (КВт) |
4 |
| Диаметр пильного узла (мм) |
40 (50) |
| Количество оборотов пильного вала (об/мин) |
4000 |
| Макс. диаметр пил (мм) |
255 |
| Макс. кол-во пил (шт) |
12 |
|
Мощность пильного узла (КВт) |
22 |
| Мощность подъема траверсы (КВт) |
0,37 |
|
Мощность подачи (КВт) |
3,0 |
|
Суммарная мощность (КВт) |
35,24 |
| Диаметр подающих роликов (мм) |
140 |
|
Габаритные размеры (мм) |
2850х1230х1540 |
| Масса станка (кг) |
1850 |
2. Автоматический торцовочный станок с оптимизацией BC-200
Высокоскоростная линия оптимизации предназначена для автоматической вырезки дефектов из обрезных досок и торцовки заготовок в заданный размер. Позволяет оптимизировать раскрой пиломатериала с соответствующей сортировкой деталей по группам в соответствии с заданными типоразмерами. Оборудование для вырезки дефектов и оптимизации поставляется с загрузочным поперечным конвейером и выходной сортировкой на 5 карманов.
Описание основных рабочих программ:
1. Распиловка по дефектным местам.
2. Оптимальная распиловка длинных заготовок.
3. Оптимальная распиловка заготовок с дефектовкой.
4. Распиловка с оптимизацией по приоритетам.
|
Технические характеристики |
|
|
Мощность двигателя пильного механизма |
7,5 кВт |
|
Количество оборотов пилы |
0-3500 об/мин |
|
Размер заготовки для оптимизации |
30x130 мм |
|
Скорость подачи на входе |
0-100 м/мин |
|
Скорость подачи при обработке |
30-80 м/мин |
|
Высота обработки |
0-120 мм |
|
Максимальная длина на входе |
4000 мм |
|
Минимальная длина на входе |
450 мм |
|
Точность резания |
1 м (+-0,5 мм) 1,5 м (+-1 мм) 2 м(+-1,5 мм) |
|
Общая установленная мощность |
13,25 кВт |
|
Размер выхода под аспирацию |
110 мм |
|
Давление в пневмосистеме |
0.6 MPa(+-0.05MPa) |
|
Длина линии |
16,5 м |
Габариты линии
3. Автоматическая система торцевого сращивания AFJ60-II
В состав автоматической линии сращивания входят: два автоматических шипорезных станка, двухпозиционный пресс для сращивания по длине, транспортирующие конвейера и сбрасыватель, клеенамазка, предварительный пресс. На линии выполняются следующие операции: набор пакета заготовок производится на одном из трех рабочих мест, объединенных в один конвейер, подача пакета заготовок в рабочую зону, где заготовки торцуются и производится зарезка шипа с двух сторон с одновременной клеенамазкой на станке. Осуществляется поштучная подача заготовок с приемного рольганга шипорезного узла на сборочный конвейер. Сборка заготовок в плеть выполняется на сборочном конвейере. Торцовка плети в заданный размер производится на первой позиции пресса. Второй позиции пресса одновременно происходит опрессовка второй плети, что сокращает технологический цикл в два раза. После опрессовки происходит автоматическое сбрасывание плети на стол. Опрессовка производится в запрограммированной последовательности: в начале предварительный поджим сверху и сбоку, потом основное усилие с торца. Все операции производятся в автоматическом режиме с автоподачей заготовок.
|
Технические характеристики |
|
|
Максимальная длина плети (мм) |
6000 |
|
Максимальная ширина плети (мм) |
150 |
|
Максимальная высота плети (мм) |
80 |
|
Входной ленточный конвейер |
MF7A |
|
Длина стола (мм) |
600 |
|
Ширина стола (мм) |
1150 |
|
Мощность двигателя (КВт) |
0,375 |
|
Автоматический шипорез для сращивания |
MX3515/II |
|
Размер рабочего стола каретки (мм) |
850х600 |
|
Максимальный размер заготовок (мм) (ДхШхВ) |
850х80х150 |
|
Минимальный размер заготовок (мм) (ДхШхВ) |
200х30х20 |
|
Размеры фрез для шипореза (мм) |
160х70 |
|
Размеры дисковой пилы (мм) |
255 |
|
Скорость вращения шпинделя (об/мин) |
5000 |
|
Скорость шпинделя основной пилы (об/мин) |
2840 |
|
Рабочее давление воздуха (МПа) |
0,8 |
|
Общая мощность (КВт) |
16,12 |
|
Ленточный транспортер между шипорезами |
MF7B |
|
Длина стола (мм) |
600 |
|
Ширина стола (мм) |
1150 |
|
Мощность двигателя (КВт) |
0,375 |
|
Автоматический шипорез для сращивания с клеенамазом |
MX3515T/II |
|
Размер рабочего стола каретки (мм) |
850х600 |
|
Максимальный размер заготовок (мм) (ДхШхВ) |
850х80х150 |
|
Минимальный размер заготовок (мм) (ДхШхВ) |
200х30х20 |
|
Размеры фрез для шипореза (мм) |
160х70 |
|
Размеры дисковой пилы (мм) |
255 |
|
Скорость вращения шпинделя (об/мин) |
5000 |
|
Скорость шпинделя основной пилы (об/мин) |
2840 |
|
Рабочее давление воздуха (МПа) |
0,8 |
|
Общая мощность (КВт) |
18,74 |
|
Роликовый конвейер |
MF74 |
|
Мощность двигателя (КВт) |
0,375 |
|
Цепной конвейер включая сбрасыватель |
MF76 |
|
Мощность двигателя (КВт) |
0,375 |
|
Автоматический двухсекционный пресс для сращивания |
MHZ 1560 |
|
Максимальный рабочий размер (мм) (Д х Ш х В) |
6000х150х80 |
|
Минимальный рабочий размер (мм) (Д х Ш х В) |
1000х30х20 |
|
Наибольшее усилие прессования (кг) |
7800 |
|
Максимальный диаметр пилы (мм) |
355 |
|
Скорость вращения торцовочной пилы (об/мин) |
3500 |
|
Общая мощность (КВт) |
8,45 |
|
Суммарная мощность линии (кВт) |
45 |
|
Габаритные размеры (мм): |
15000х5450х1800 |
|
Вес станка (кг) |
7800 |
4. Станок четырехсторонний VH-M418
Четырехсторонний продольно-фрезерный станок предназначен для высокоточной четырехсторонней обработки деревянной заготовки с целью получения высококачественных изделий за один проход. После обработки на 4-х стороннем станке отпадает необходимость в последующем шлифовании профилированных и строганных поверхностей. Также на станке установлен звукоизоляционный кожух, обеспечивающий дополнительную безопасность и пониженный уровень шума при работе. Сбалансированное расположение на всей протяженности станка рабочих узлов обеспечивает плавное прохождение заготовки максимальных сечений.
|
Технические характеристики |
|
|
Количество шпинделей (шт) |
4 |
|
Длина обрабатываемой заготовки (мм) |
от 200 |
|
Ширина обработки (мм) |
18-180 |
|
Высота обработки (мм) |
8-130 |
|
Скорость подачи (м/мин) |
6-36 |
|
Частота вращения шпинделей (об/мин) |
6000 |
|
Мощность двигателя подачи (КВт) |
3,0 |
|
Мощность нижнего шпинделя (КВт) |
4,0 |
|
Мощность правого шпинделя (КВт) |
4,0 |
|
Мощность левого шпинделя (КВт) |
4,0 |
|
Мощность верхнего шпинделя (КВт) |
5,5 |
|
Мощность двигателя подъема траверсы (КВт) |
0,55 |
|
Суммарная мощность (КВт) |
21,0 |
|
Диаметр шпинделей (мм) |
40 |
|
Диаметр инструмента на 1-ом шпинделе (мм) |
125 |
|
Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях (мм) |
125-180 |
|
Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях (мм) |
125-180 |
|
Диаметр подающего ролика (мм) |
140 |
|
Диаметр вытяжного патрубка (мм) |
140 |
|
Габаритные размеры (мм) |
3500х1500х1600 |
|
Масса станка (кг) |
2700 |
5. Автоматическая линия для мебельного щита с ТВЧ-генератором CN-1300
Полностью автоматизированная линия для изготовления мебельного щита размерностью до 4200х1300 мм. Состав линии: 1. Подача и транспортировка ламелей, 2. Система клеенанесения, 3. Смеситель для клея, 4. Автоматический пресс с ЧПУ, 5. Гусеничный транспортер, 6. ТВЧ-генератор, 7. Электрическая роликовая система, горизонтального перемещения. 8. Автоматический штабелеукладчик.
|
Технические характеристики |
|
| Размер рабочего стола (мм) |
1300х2500 |
| Составная ширина (мм) |
1000-1300 |
| Составная толщина (мм) |
12-60 |
| Ширины деревянных заготовок (мм) |
30-100 |
| Минимальная длина заготовки (мм) |
450 |
| Метод подачи |
автоматический, гусеничный |
| Давление в верхних цилиндрах (т) |
30 |
| Размер верхнего цилиндра (мм) |
∅63х300 |
| Кол-во верхних цилиндров (шт) |
6 |
| Давление в боковых цилиндрах (т) |
50 |
| Размер бокового цилиндра (мм) |
∅50х300 |
| Кол-во боковых цилиндров (шт) |
16 |
| Номинальное давление (МПа) |
16 |
| Устройство разгрузки |
Электрический рольганг + штабелеукладчик |
| Общая потребляемая мощность (кВт) |
70 |
|
Мощность ТВЧ-генератора (кВт) |
50 |
| Масса станка (кг) |
11500 |
6. Калибровально-шлифовальный станок SG 1300D-R-RP с рейсмусовым валом
Предназначены для калибрования и чистового шлифования поверхности различных плитных материалов (ДСП, МДФ), мебельного щита.
Станок оснащен:
1. рейсмусовым узлом D;
2. шлифовальным узлом R (ролик) для калибрования;
3. шлифовальным узлом RP (комбинированный – ролик + утюжок) для чистового шлифования поверхности;
4. узел очистки.
|
Технические характеристики |
|
|
Максимальная ширина обработки (мм) |
1300 |
|
Минимальная длина обрабатываемого материала (мм) |
300 |
|
Толщина обрабатываемого материала (мм) |
3-110 |
|
Скорость подачи материала (м/мин) |
5-25 |
|
Размер шлифовальной ленты (мм) |
2500х1330 |
|
Мощность двигателя рейсмусового узла (кВт) |
30 |
|
Общая мощность (кВт) |
93 (30/22/37/4) |
|
Рабочее давление в пневмосистеме (МРа) |
0,55 |
|
Необходимая мощность системы аспирации (м3ч) |
8000 |
|
Диаметр патрубков под аспирацию (мм) |
100 |
|
Габариты станка (мм) |
2350х2100х2250 |
|
Транспортировочные габариты (мм) |
1950х2100х2200 |
|
Масса станка (кг) |
4800 |
7. Раскроечный центр MJ 1330B
Форматно-раскроечный центр является новейшей разработкой в области пакетного раскроя плитных материалов. Центр обладает высокой надежностью узлов и качеством сборки, применяется в серийном мебельном и столярном производствах. Передняя часть станка оснащена загрузочными столами с воздушной подушкой. Станок является высокоскоростной машиной и обеспечивает высокую производительность.
|
Технические характеристики |
|
|
Максимальная длина пропила (мм) |
3050 |
|
Высота реза (мм) |
76 |
|
Скорость подачи пильного узла (м/мин) |
0-37 |
|
Скорость подачи холостого хода (м/мин) |
67 |
|
Размеры основной пилы (мм) |
350х30 |
|
Размеры подрезной пилы (мм) |
180х30 |
|
Частота вращения основной пилы (об/мин) |
4800 |
|
Частота вращения подрезной пилы (об/мин) |
6500 |
|
Мощность электродвигателя пильного узла (КВт) |
11 |
|
Мощность электродвигателя привода пильного узла (КВт) |
1,5 |
|
Суммарная мощность (КВт) |
12,5 |
|
Давление в пневмосистеме (МПа) |
0,5-0,7 |
|
Высота рабочих столов (мм) |
900 |
|
Габаритные размеры (мм) |
5600х3950х1700 |
|
Масса станка (кг) |
2850 |
8. Упаковочная линия УМ-1 Макси
Упаковочная линия УМ-1 "Макси" предназначена для упаковки в термоусадочную полиэтиленовую пленку крупногабаритных изделий: планшетов, картин в рамах, минераловатных плит (утеплителя), дверей, корпусной мебели в транспортной упаковке. Легко транспортируется и размещается в производственном помещении.
В состав упаковочной линии входят:
ручной термонож
термотоннель
приемный рольганг с системой охлаждения готовой продукции
|
Технические характеристики |
|
|
Производительность линии (уп/мин не более) |
2 |
|
Размеры упаковочной линии в сборе (мм) |
|
|
ширина х высота |
1440 х 1620 |
|
длина |
по желанию Заказчика |
|
Климатическое исполнение |
УХЛ-4 по ГОСТ 15.150-69 |
|
Вес комплекта (кг) |
350 |
|
Максимальная потребляемая мощность (кВт) |
25 |
|
Напряжение питания (В/Гц) |
380/50 |
|
Диапазон регулировки температуры в камере (oC) |
20-250 |
|
Максимальные габариты упаковки (мм) (ш х в) |
1200 х 400 |
