Латофлекс: Оборудование для производства гнутоклееных реек кроватей

Латофлекс — рейка, используемая в качестве основания для матраса мягкой мебели и кроватей. Как правило, изделие производится из березового шпона. В ряде случаев для его создания используется бук. Кроватное основание из латофлекса обеспечивает равномерную нагрузку на основание кровати и предотвращает прогибы, характерные для пружинных конструкций. легко монтируются в каркас мебели на одинаковом расстоянии.

Основным сырьем для латофлекса является шпон березовый или буковый толщиной от 1,1 мм до 1,7 мм и влажностью до 8%. Для склеивания деталей используется карбамидно-формальдегидный клей или смола с добавлением водного раствора хлористого аммония с помощью которого изготавливается фанера. Латофлекс изготавливаются из нескольких сортов шпона. Первый для внешних слоев, второй — для внутренних. Горячее прессование и применение специального клея придают особую прочность изделиям и гарантируют их долговечность. На нукладывается матрас или ортопедическое основание кровати. Тем самым латофлекс становятся наиболее востребованным материалом, который применяется в качестве заменителя стальных пружин или натяжной сетки при изготовлении мебели с каркасами для спального места

Производство латофлекса из шпона для кроватей выполняет следующие технологические операции:

• изготовление шпона необходимого формата
• нанесение клея на поверхности шпона
• горячее прессование и склеивание многослойных пакетов
• форматирование плит
• нарезка плит на латы (ламели) по заданной ширине
• фрезерование планок
• финишное шлифование кромок

Заготовленные бревна по транспортеру подаются на окорочный станок, где после окаривания транспортером поступают в лущильный станок. Полученный шпон с помощью конвейера транспортируется на гильотину. Гидравлическая гильотина предназначена для чистовой обрезки шпона в заданный размер. С помощью подъемного стола форматированные листы поступают на сушилку для шпона. Отбракованный шпон подается на шпонопочиночный станок для удаления дефектных мест в листах и заделки отверстий вставками из доброкачественного шпона. Заготовленный шпон подается вручную в клеенаносящий станок. В зависимости от толщины планки формируется сэндвич-пакет. Количество пакетов соответствует количеству пролетов горячего пресса. После заполнения всех этажей гидравлического пресса происходит процесс прессования и склеивания, в соответствии с заданным режимом. Происходит полимеризация клея и гнутоклееная фанера выгружается на поддоны для охлаждения. На форматно-обрезном станке плиты обрезаются по заданным размерам. Далее на многопильном станке нарезаются латы заданной ширины. Края планок фрезеруются и шлифуются. На выходе получаются

Оборудование состоит из:

1. Линия раскряжевки бревен CL-3 (опция) - 1 шт.

2. Транспортёр для чурака LC-1 (опция) - 1 шт.

3. Транспортёр на окорочный станок LC-2 - 1 шт.

4. Окорочный станок LB-16 - 1 шт.

5. Транспортёр на лущильный станок LC-4 - 1 шт.

6. Комбинированный станок MX-5: бесшпиндельный лущильный станок + роторная гильотина - 1 шт.

7. Вакуумный укладчик шпона VS-5 - 1 шт.

8.1. Туннельная сушилка для шпона VD-2 - 1 шт.

8.2. Оборудование для сушки шпона MHG3328/15 - 3 шт.

9. Гидравлический подъемный стол TH-16 - 2 шт.

10. Двухсторонний клеенаносящий станок GM-18 - 1 шт.

11. Пресс для изготовления гнутоклееной фанеры MT-12 - 1 шт.

12. Пресс для изготовления гнутоклееной фанеры MT-14 - 1 шт.

13. Гидравлический подъёмный стол TH-16 - 4 шт.

14. Автоматическая линия форматирования RZ-5 - 1 шт.

15. Многопильный станок PL-13 - 1 шт.

16. Двухсторонний профильно-фрезерный станок SP-10 (MB215) - 1 шт.

17. Шлифовальный станок GB-160-2R (опция) - 1 шт.

1. Линия раскряжевки бревен CL-3 (опция)

Состав: 1. Накопитель-транспортер бревен (длина: 6 м), 2. Разобщитель бревен, 3. Бревнотаска (длина: 7,5 м), 4. Торцовочный станок дисковый (маятниковая), 5. Бревнотаска с толкателями (длина: 10 м), 6. Накопитель с разгрузкой бревен по 1 штуке.

2. Транспортер для чурака LC-1 (опция)

3. Транспортер на окорочный станок LC-2

4. Окорочный станок LB-16

5. Транспортёр на лущильный станок LC-4

6. Лущильный станок (комбинированный) HARTMANN MX-5: бесшпиндельный лущильный станок + роторная гильотина

7. Вакуумный укладчик шпона VS-5

При поступлении на вакуумный укладчик шпона VS-5 листы шпона присасываются к подающим ремням и укладываются на подъёмный стол. Количество подстопочных мест согласовывается с заказчиком.

Предназначен для вертикального перемещения шпона.

11. Пресс для изготовления гнутоклееной фанеры МТ-12

Станок для латофлекса предназначен для производства гнутоклееной фанеры. Нагрев плит может осуществляться как паром, так и маслом по желанию заказчика. R=8000 мм.

12. Пресс для изготовления гнутоклееной фанеры MT-14

Станок для латофлекса предназначен для производства гнутоклееной фанеры. Нагрев плит пресса может осуществляться как паром, так и маслом по желанию заказчика. R=3000 мм.

Дополнительно необходим термомаслянный котёл или парогенератор!

13. Гидравлический подъёмный стол TH-16

Предназначен для вертикального перемещения шпона.

14. Автоматическая линия форматирования RZ-5

Состав линии: гидролифт, толкатели 2 шт. + прижимы 2 шт., форматно-обрезные узлы,транспортёры, укладчик, контроллер.

15. Многопильный станок PL-13

Станок предназначен для распила форматированных плит на ламели заданных размеров.

16. Двухсторонний профильно-фрезерный станок SP-10 (MB215)

Станок предназначен для двухсторонней обработки ламелей.

17. Шлифовальный станок GB-160-2R (опция) - 1 шт.

Станок предназначен для снятия фаски и шлифования прямых и криволинейных заготовок прямоугольного сечения.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ