Промышленное оборудование
Бесплатный звонок по России
8 (800) 775 27 18
Звоните с 9.00 до 18.00

Латофлекс: Оборудование для производства гнутоклееных реек кроватей

Латофлекс — рейкаиспользуемая в качестве основания для матраса мягкой мебели и кроватей. Как правило, изделие производится из березового шпона. В ряде случаев для его создания используется бук. Кроватное основание из латофлекса обеспечивает равномерную нагрузку на основание кровати и предотвращает прогибы, характерные для пружинных конструкций. легко монтируются в каркас мебели на одинаковом расстоянии.

Основным сырьем для латофлекса является шпон березовый или буковый толщиной от 1,1 мм до 1,7 мм и влажностью до 8%. Для склеивания деталей используется карбамидно-формальдегидный клей или смола с добавлением водного раствора хлористого аммония с помощью которого изготавливается фанера. Латофлекс изготавливаются из нескольких сортов шпона. Первый для внешних слоев, второй — для внутренних. Горячее прессование и применение специального клея придают особую прочность изделиям и гарантируют их долговечность. На нукладывается матрас или ортопедическое основание кровати. Тем самым латофлекс становятся наиболее востребованным материалом, который применяется в качестве заменителя стальных пружин или натяжной сетки при изготовлении мебели с каркасами для спального места

 

Производство латофлекса из шпона для кроватей выполняет следующие технологические операции:

  • изготовление шпона необходимого формата
  • нанесение клея на поверхности шпона
  • горячее прессование и склеивание многослойных пакетов
  • форматирование плит
  • нарезка плит на латы (ламели) по заданной ширине
  • фрезерование планок
  • финишное шлифование кромок

Заготовленные бревна по транспортеру подаются на окорочный станок, где после окаривания транспортером поступают в лущильный станок. Полученный шпон с помощью конвейера транспортируется на гильотину. Гидравлическая гильотина предназначена для чистовой обрезки шпона в заданный размер. С помощью подъемного стола форматированные листы поступают на сушилку для шпона. Отбракованный шпон подается на шпонопочиночный станок для удаления дефектных мест в листах и заделки отверстий вставками из доброкачественного шпона. Заготовленный шпон подается вручную в клеенаносящий станок. В зависимости от толщины планки формируется сэндвич-пакет. Количество пакетов соответствует количеству пролетов горячего пресса. После заполнения всех этажей гидравлического пресса происходит процесс прессования и склеивания, в соответствии с заданным режимом. Происходит полимеризация клея и гнутоклееная фанера выгружается на поддоны для охлаждения. На форматно-обрезном станке плиты обрезаются по заданным размерам. Далее на многопильном станке нарезаются латы заданной ширины. Края планок фрезеруются и шлифуются. На выходе получаются

Оборудование состоит из:

1. Линия раскряжевки бревен CL-3 (опция) - 1 шт.

2. Транспортёр для чурака LC-1 (опция) - 1 шт.

3. Транспортёр на окорочный станок LC-2 - 1 шт.

4. Окорочный станок LB-16 - 1 шт.

5. Транспортёр на лущильный станок LC-4 - 1 шт.

6. Комбинированный станок MX-5: бесшпиндельный лущильный станок + роторная гильотина - 1 шт.

7. Вакуумный укладчик шпона VS-5 - 1 шт.

8.1. Туннельная сушилка для шпона VD-2 - 1 шт.

8.2. Оборудование для сушки шпона MHG3328/15 - 3 шт.

9. Гидравлический подъемный стол TH-16 - 2 шт.

10. Двухсторонний клеенаносящий станок GM-18 - 1 шт.

11. Пресс для изготовления гнутоклееной фанеры MT-12 - 1 шт.

12. Пресс для изготовления гнутоклееной фанеры MT-14 - 1 шт.

13. Гидравлический подъёмный стол TH-16 - 4 шт.

14. Автоматическая линия форматирования RZ-5 - 1 шт.

15. Многопильный станок PL-13 - 1 шт.

16. Двухсторонний профильно-фрезерный станок SP-10 (MB215) - 1 шт.

17. Шлифовальный станок GB-160-2R (опция) - 1 шт.


1. Линия раскряжевки бревен CL-3 (опция)

Без имени-7.jpg

Состав: 1. Накопитель-транспортер бревен (длина: 6 м), 2. Разобщитель бревен, 3. Бревнотаска (длина: 7,5 м), 4. Торцовочный станок дисковый (маятниковая), 5. Бревнотаска с толкателями (длина: 10 м), 6. Накопитель с разгрузкой бревен по 1 штуке.

Технические характеристики
Суммарная мощность (кВт)

34

Кол-во дисковых пил (цепные электропилы - опция) (шт)

2 - 3 

Конвейерная система

Цепь 

Длина бревна (мм)

5100-6000

Максимальный диаметр бревна (мм) 

500

Длина заготовки (мм) 

1600-1700 

Габаритные размеры (мм)

7000х5000х2000

Масса (кг)

11000


2. Транспортер для чурака LC-1 (опция)

бревнотаска 2.jpg

Технические характеристики
Суммарная мощность (кВт)

2,2

Габаритные размеры (мм)

4000х1000х1200

Масса (кг)

1500


3. Транспортер на окорочный станок LC-2

Без имени-12.jpg

Технические характеристики
Максимальная длина бревна (мм)

1600

Диаметр обработки (мм)

500

Суммарная мощность (кВт)

3

4. Окорочный станок LB-16

4.jpg

Технические характеристики
Максимальная длина бревна (мм)

1600

Диаметр обработки (мм)

500

Мощность (кВт)

30,5

Скорость (м/мин)

56

Масса станка (кг)

3800


5. Транспортёр на лущильный станок LC-4

Без имени-12.jpg

Технические характеристики
Максимальная длина бревна (мм)

1600

Диаметр обработки (мм)

500

Суммарная мощность (кВт)

1,5


6. Лущильный станок (комбинированный) HARTMANN MX-5: бесшпиндельный лущильный станок + роторная гильотина

MX-5.jpg

Технические характеристики
Диаметр обрабатываемого чурака (мм)

28-400

Длина обрабатываемого чурака (мм)

1000-1600

Длина ножа (мм)

1650

Толщина снимаемого шпона (мм)

0,5 - 4

Частота вращения роликов (об/мин)

120
Мощность главного двигателя (кВт)

22

Суммарная мощность (кВт)

37,5

Габаритные размеры (мм)

4700х1800х1400

Масса станка (кг)

5200

7. Вакуумный укладчик шпона VS-5

При поступлении на вакуумный укладчик шпона VS-5 листы шпона присасываются к подающим ремням и укладываются на подъёмный стол. Количество подстопочных мест согласовывается с заказчиком.

VS-5.jpg

Технические характеристики
Длина укладываемого листа шпона (мм)

1250 - 1650

Ширина укладываемого листа шпона (мм)

1750
Толщина укладываемого листа шпона (мм)

1 - 3,0

Максимальная высота набираемой стопы листов шпона (мм)

900 (1200)

Число подстопных мест (шт)

1

Скорость укладки (м/мин)

До 80

Установленная мощность (кВт)

24

Рабочая мощность (кВт)

15,5

Транспортёр шпона

+

Габаритные размеры укладчика (мм)

9000х3000х3500

Масса укладчика (кг)

4800


8.1. Роликовая сушилка для шпона VD-2

Туннельная сушилка предназначена для сушения шпона толщиной от 0,8 мм с помощью горячего воздуха.

8.jpg

Технические характеристики

Рабочая ширина (мм)

3000
Толщина шпона (мм)

0,8 - 3

Скорость перемещения шпона (м/мин)

0 - 35

Производительность (м³/ч)

2-2,5

Теплоноситель 

Масло/пар

Количество этажей (шт)

2

Длина секции нагревания (м)

30

Длина секции охлаждения (м)

4

Установленная мощность (кВт)

110
Габариты станка (мм)

34260х5400х4430

Дополнительно необходим термомаслянный котёл или парогенератор!

8.2. Оборудование для сушки шпона MHG3328/15

Дыхательный пресс.jpg

Технические характеристики
Размер нагревательных плит (мм)

1650х1700х40

Давление (т)

80

Максимальная высота раскрытия плит (мм)

70

Количество нагревательных плит (шт)

15

Мощность (кВт)

5,5

Производительность (м³/ч)

1

Теплоноситель

Минеральное масло

Нагревательный элемент

Бойлер на д/о

Габаритные размеры (мм)

1600х3200х2520

Вес (кг)

4900

     Дополнительно необходим термомаслянный котёл или парогенератор!

9. Гидравлический подъёмный стол TH-16

Предназначен для вертикального перемещения шпона.

13.jpg

Технические характеристики

Установленная мощность (кВт)

3,5

Размеры стола (мм)

2300х1600

Грузоподъёмность (кг)

3000

Высота подъёма (мм)

1800

Масса станка (кг)

900

Габариты станка (мм)

2300х1800х600


10. Двухсторонний клеенаносящий станок GM-18

10.jpg

Технические характеристики
Рабочая ширина (мм)

1800

Максимальная толщина обработки (мм)

50

Диаметр наносящих роликов (мм)

410, 217

Количество наносящих роликов (шт)

4

Толщина резины (мм)

13

Скорость подачи (м/мин)

16

Мощность двигателя (кВт)

3

Габаритные размеры (мм)

2230х1000х1470

Масса станка (кг)

1000


11. Пресс для изготовления гнутоклееной фанеры МТ-12

Станок для латофлекса предназначен для производства гнутоклееной фанеры. Нагрев плит может осуществляться как паром, так и маслом по желанию заказчика. R=8000 мм.

11.jpg

Технические характеристики
Размер плит (мм)

1200х800х43

Максимальная высота раскрытия плит (мм)

80 

Количество пролётов (шт)

8

Радиус (мм)

8000

Диаметр гидроцилиндра (мм)

360

Потребляемая тепловая мощность (ккал)

250000

Установленная мощность (кВт)

16,5

Масса станка (кг)

14000

Дополнительно необходим термомаслянный котёл или парогенератор!

12. Пресс для изготовления гнутоклееной фанеры MT-14

Станок для латофлекса предназначен для производства гнутоклееной фанеры. Нагрев плит пресса может осуществляться как паром, так и маслом по желанию заказчика. R=3000 мм.

11.jpg

Технические характеристики
Размер плит (мм)

1400х800х43

Максимальная высота раскрытия плит (мм)

80

Количество пролётов (шт)

8

Радиус (мм)

3000

Диаметр гидроцилиндра (мм)

360

Потребляемая тепловая мощность (ккал)

250000

Установленная мощность (кВт)

16,5

Масса станка (кг)

15000

Дополнительно необходим термомаслянный котёл или парогенератор!

13. Гидравлический подъёмный стол TH-16

Предназначен для вертикального перемещения шпона.

13.jpg

Технические характеристики
Установленная мощность (кВт)

3,5

Размеры стола (мм)

2300х1600

Грузоподъёмность (кг)

3000

Высота подъёма (мм)

1800
Масса станка (кг)

900

Габариты станка (мм)

1800х1800х600


14. Автоматическая линия форматирования RZ-5

Состав линии: гидролифт, толкатели 2 шт. + прижимы 2 шт., форматно-обрезные узлы,транспортёры, укладчик, контроллер.

14.jpg

14.1.jpg

Технические характеристики
Размер обрезки на выходе (мм)

1525х1525

Размер фанеры на входе (мм)

1650-1700х1650-1700

Толщина фанеры (мм)

10-60

Диаметр пил (мм)

305, 108

Скорость обработки (м/мин)

30-60

Мощность (кВт)

37

Габаритные размеры (мм)

9000х5000х1300

Масса линии (кг)

5000


15. Многопильный станок PL-13

Станок предназначен для распила форматированных плит на ламели заданных размеров.

15.jpg

Технические характеристики
Максимальная ширина обработки (мм)

1300

Толщина обработки (мм)

3-30

Скорость подачи (м/мин)

0-15

Диаметр пилы (мм)

205

Установленная мощность (кВт)

24,2

Масса станка (кг)

2500


16. Двухсторонний профильно-фрезерный станок SP-10 (MB215)

Станок предназначен для двухсторонней обработки ламелей.

16.jpg

Фото 1.jpg

Технические характеристики
Длина обрабатываемых планок (мм)

425-1800

Ширина обрабатываемых планок (мм)

20-150

Толщина обрабатываемых планок (мм)

6-60

Скорость подачи (м/мин)

5-25

Мощность подачи (кВт)

1,12

Мощность шпинделей (кВт)

4,0

Установленная мощность (кВт)

5,12

Диаметр шпинделей (мм)

100

Масса станка (кг)

500

17. Шлифовальный станок GB-160-2R (опция) - 1 шт.

Станок предназначен для снятия фаски и шлифования прямых и криволинейных заготовок прямоугольного сечения.

Без имени-5.jpg


ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ



Технические характеристики

Минимальная длина заготовки, мм

350

Диаметр сечения заготовки, мм

10-120

Скорость подачи (вариатор), м/мин

2-25

Длина шлифовальной ленты, мм

1285

Ширина шлифовальной ленты, мм

76

Мощность двигателя шлифовального узла, кВт

2,25

Мощность двигателя подачи, кВт

0,37

Габариты, мм

850х800х1200

Габариты в упаковке, мм

1000х950х1500

Масса, кг

180

Масса в упаковке, кг

270

Популярные товары
Оставьте заявку
и наши специалисты свяжутся с вами, проконсультируют по всем вопросам и помогут подобрать оборудование.
Нажимая кнопку, Вы даете согласие
на обработку
персональных данных
Производители оборудования
Нужна консультация?

Заполните форму, и наш специалист свяжется
с Вами в ближайшее время.

Нажимая кнопку, Вы даете согласие
на обработку персональных данных
Наши контакты