Станки предназначены для обрезки фанеры 1525х1525 мм по четырем…
Оборудование для производства древесных гранул WRB-3 производительностью 3000 кг/час
Линия по производству топливных пеллет WRB-3 ∅ 6-8 мм
производительностью кг/час (Китай - Германия)
Пеллеты являются частью натурального круговорота СО2 в окружающей среде. Пеллеты являются экологически чистым топливом, так как при их сгорании выделяют ровно столько СО2, сколько было впитано деревом при его росте (закрытый углеродный обмен), в отличие от угля и т.д. Т.е. при сжигании пеллет количество выделяемого углекислого газа в атмосферу не превышает объем выбросов, который образовался бы путем естественного разложения древесины.
Типы Пеллеты (пилеты, пеллетс, древесные топливные гранулы) представляют собой цилиндрической формы прессованные отходы древесного производства. За рубежом пеллеты широко используются в качестве топлива для автоматизированных котелен, как бытового, так и промышленного уровня, за счет того, что имеют значительную экологическую составляющую, обладают теплотворной способностью, сопоставимой с углем, и сравнительно дешевы. Размеры пеллет обычно 6-8 мм в диаметре и 5-70 мм длинной, в зависимости от используемого сырья и качества производства пеллет. Влажность пеллет составляет 7-10%, что позволяет их с успехом использовать в пиролизных котлах (правда, после небольшой доработки последних). Плотность пеллет 1,5, поэтому, пеллеты тонут в воде. Пеллеты производятся без применения каких-либо химических добавок, что и обеспечивает экологическую чистоту топлива. Иными словами, это те же самые дрова, сформированные в удобную для транспортировки, хранения и применения форму. В качестве склеивающей составляющей используется природный компонент древесины – лигнин. При сгорании пеллет образуется зола в обьеме примерно 1% от веса пеллет. Теплотворная способность пеллет равна 5 кВт/час на один килограмм (4500 Ккал/кг).
Сырьё:
Сырьём для производства пеллет могут быть как деловая древесина, так и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки и лесопереработки. В зависимости от используемого сырья, пеллеты отличаются по цвету. Сырье от вторичной переработке древесины (изготовление мебели, окон и т.д.) чище, и пеллеты имеют бело-желтый цвет, однако тут возникает вопрос наличия примесей от ДСП или других искусственных материалов, применяемых в производстве мебели, и в этом случае, об экологической составляющей говорить уже не приходится. Косвенным признаком хим. примесей может являться наличие красной окалины на колосниках котла после сгорания таких пеллет.
Хранение и перевозка:
Пеллеты доставляются конечному потребителю, упакованные в пластиковые мешки весом 20-50 кг. Некоторые клиенты предпочитают пеллеты, упакованные в биг-беги – кубические пластиковые мешки размерами примерно 1х1 метр или подобные.
Состав мини линии пеллет:
Линия включает в себя:
№ | Наименование |
Характеристики |
Кол-во(шт.) |
Процесс измельчения |
|||
101 |
Ленточный транспортер LS-600 |
9 кВт |
1 |
102 |
Роторная дробилка BX21010 |
max ∅ 350 мм, |
1 |
201 |
Ленточный транспортер SP600 |
3 кВт |
1 |
202 |
Магнитный сепаратор и сепаратор камней |
- |
1 |
203 |
Молотковая дробилка НМ68х100 |
132 кВт |
1 |
204 |
Циклон |
∅ 2100 мм |
1 |
205 |
Воздушная камера |
7 кВт |
1 |
206 |
Глушитель |
- | 1 |
207 |
Вентилятор F9 |
45 кВт | 1 |
208 |
Импульсный фильтр ТВ52 |
- |
1 |
209 |
Воздушная камера |
1,1 кВт |
1 |
210 |
Шнековый транспортёр TS25 |
4 кВт | 1 |
Процесс сушки |
|||
301 |
Шнековый транспортёр TS25 |
4 кВт |
1 |
302 |
Барабанная сушилка GLH-2 |
11 кВт |
1 |
303 |
Вентилятор 8С |
45 кВт |
1 |
304 |
Циклон |
∅ 1200 мм |
2 |
305 |
Воздушная камера |
2,2 кВт |
2 |
306 |
Пылесборник |
- |
1 |
307 |
Дымоход |
- |
1 |
308 |
Шнековый транспортёр TS25 |
4,4 кВт |
1 |
309 |
Вентилятор F9 |
5,5 кВт |
1 |
310 |
Воздушная камера |
2,2 кВт |
1 |
311 |
Питатель для котла |
- |
1 |
312 |
Шнековый транспортёр TS16 |
3 кВт |
1 |
313 |
Система труб котла |
- |
1 |
314 |
Котёл твердотопливный |
- |
1 |
315 |
Циклон |
∅ 2000 мм |
1 |
Процесс пеллетирования |
|||
401 |
Ковшовый элеватор TD36 |
4 кВт |
2 |
402 |
Магнитная пластина |
- |
1 |
403 |
Индикатор уровня |
- |
1 |
404 |
Предварительный бункер |
- |
1 |
405 |
Кондиционер |
7,5 кВт | 1 |
406 |
Пеллетайзер |
133,5 кВт |
1 |
407 |
Вентилятор F4 |
3 кВт |
1 |
408 |
Циклон |
∅ 800 мм |
1 |
409 |
Воздушная камера |
1,1 кВт |
1 |
410 |
Наклонный ленточный транспортёр |
1,5 кВт |
1 |
Процесс охлаждения и упаковки |
|||
501 |
Охладитель и вибросепаратор SL1.5 | 1,87 кВт | 1 |
502 |
Вентилятор F4 | 11 кВт | 1 |
503 |
Циклон |
∅ 800 мм |
1 |
504 |
Воздушная камера | 1,1 кВт | 1 |
505 |
Ковшовый элеватор TD36 | 2,2 кВт | 1 |
506 |
Бункер готовой продукции | - | 1 |
507 |
Упаковочная машина SD-1 | - | 1 |
508 |
Станок для склейки мешков SF | 0,75 кВт | 1 |
509 |
Воздушный компрессор | 7,5 кВт | 1 |
Электрическая система управления |
|||
601 |
Панель управления с автоматическим |
- |
1 |
602 |
Электромонтажные вспомогательные |
- |
1 |
Персонал и режим работы:
Производительность оборудования рассчитана на работу 16 часов в сутки. Производительность линии: около 3000 кг час. В одной смене 5-6 человек. По нормативам заложена работа 2-х смен по 8 часов. В связи с тем, что линия автоматизирована и не требует значительного перемещения тяжестей в ручную, а сводится к контролю работы машин и сбору рассыпавшегося сырья возможно использование до 50% женщин в составе смен.
Производственные площади:
Рабочее пространство, необходимое для установки и использования линии – 400 м2.
Высота линии – 7 м. Размер линии: 40х10х7 м (ДхШхВ).
Допустимо размещение оборудования по подготовке сырья на улице под навесом. При наличии меньших площадей, возможно персональное размещение оборудования.
Входящая биомасса влажностью около 60%.
ЗиП:
Замена матрицы и роликов необходимо осуществлять через каждые 2000-4000 часов работы (в зависимости от сырья).
Энергетика:
Общая мощность линии: 779 КВт.
Преимущества:
Комплектация двигателями SIEMENS.
Высокоточные японские подшипники.
Электрика Schneider.
Все узлы выполнены из нержавеющей стали.
Схема. Линия по производству пеллет.
Доставка товаров осуществляется по всей территории России, а также в страны СНГ. Отправка заказов в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами транспортной компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Также возможен самовывоз с нашего склада в Москве.
Мы работаем с компаниями:
-
Ø стола: 2000 мм
Высота обрабат. изделия: 1600 мм
Двигатель: 37-45 кВт
Вес станка…669 900 у.е. 69 061 856 ₽спроектированы для высокоскоростной и высокоточной токарной…
74 060 у.е. 7 635 052 ₽спроектированы для высокоскоростной и высокоточной токарной…
99 060 у.е. 10 212 371 ₽спроектированы для высокоскоростной и высокоточной токарной…
139 060 у.е. 14 336 082 ₽спроектированы для высокоскоростной и высокоточной токарной…
149 060 у.е. 15 367 010 ₽спроектированы для высокотехнологичной и высокоточной токарной…
189 060 у.е. 19 490 722 ₽предназначены для многоцелевой токарной обработки с высокой…
249 580 у.е. 25 729 897 ₽предназначены для высокотехнологичной токарной обработки деталей…
73 640 у.е. 7 591 753 ₽предназначены для силовой токарной обработки деталей типа тел…
57 520 у.е. 5 929 897 ₽ -
Количество шпинделей (шт) 4, Длина обрабатываемой заготовки (мм) от 200, Ширина обработки (мм…25 400 у.е. 2 618 557 ₽Используется для фрезерования шипов и проушин в заготовке с двух сторон за один проход. Применяется…37 000 у.е. 3 814 433 ₽Вакуумный укладчик входит в состав линии лущения. При поступлении шпона на вакуумный укладчик листы…33 500 у.е. 3 453 608 ₽Длина обрабатываемого чурака (мм) 1400-1700, Диаметр обрабатываемого чурака (мм) 90-500, Линейная…46 700 у.е. 4 814 433 ₽Количество шпинделей (шт) 6, Длина обрабатываемой заготовки (мм) от 200, Ширина обработки (мм…По запросу