Оборудование для производства древесных гранул WRB-3 производительностью 3000 кг/час
- Технические характеристики
- Доставка
Линия по производству топливных пеллет WRB-3 ∅ 6-8 мм
производительностью кг/час (Китай - Германия)
Пеллеты являются частью натурального круговорота СО2 в окружающей среде. Пеллеты являются экологически чистым топливом, так как при их сгорании выделяют ровно столько СО2, сколько было впитано деревом при его росте (закрытый углеродный обмен), в отличие от угля и т.д. Т.е. при сжигании пеллет количество выделяемого углекислого газа в атмосферу не превышает объем выбросов, который образовался бы путем естественного разложения древесины.
Типы Пеллеты (пилеты, пеллетс, древесные топливные гранулы) представляют собой цилиндрической формы прессованные отходы древесного производства. За рубежом пеллеты широко используются в качестве топлива для автоматизированных котелен, как бытового, так и промышленного уровня, за счет того, что имеют значительную экологическую составляющую, обладают теплотворной способностью, сопоставимой с углем, и сравнительно дешевы. Размеры пеллет обычно 6-8 мм в диаметре и 5-70 мм длинной, в зависимости от используемого сырья и качества производства пеллет. Влажность пеллет составляет 7-10%, что позволяет их с успехом использовать в пиролизных котлах (правда, после небольшой доработки последних). Плотность пеллет 1,5, поэтому, пеллеты тонут в воде. Пеллеты производятся без применения каких-либо химических добавок, что и обеспечивает экологическую чистоту топлива. Иными словами, это те же самые дрова, сформированные в удобную для транспортировки, хранения и применения форму. В качестве склеивающей составляющей используется природный компонент древесины – лигнин. При сгорании пеллет образуется зола в обьеме примерно 1% от веса пеллет. Теплотворная способность пеллет равна 5 кВт/час на один килограмм (4500 Ккал/кг).
Сырьё:
Сырьём для производства пеллет могут быть как деловая древесина, так и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки и лесопереработки. В зависимости от используемого сырья, пеллеты отличаются по цвету. Сырье от вторичной переработке древесины (изготовление мебели, окон и т.д.) чище, и пеллеты имеют бело-желтый цвет, однако тут возникает вопрос наличия примесей от ДСП или других искусственных материалов, применяемых в производстве мебели, и в этом случае, об экологической составляющей говорить уже не приходится. Косвенным признаком хим. примесей может являться наличие красной окалины на колосниках котла после сгорания таких пеллет.
Хранение и перевозка:
Пеллеты доставляются конечному потребителю, упакованные в пластиковые мешки весом 20-50 кг. Некоторые клиенты предпочитают пеллеты, упакованные в биг-беги – кубические пластиковые мешки размерами примерно 1х1 метр или подобные.
Состав мини линии пеллет:
Линия включает в себя:
№ | Наименование |
Характеристики |
Кол-во(шт.) |
Процесс измельчения |
|||
101 |
Ленточный транспортер LS-600 |
9 кВт |
1 |
102 |
Роторная дробилка BX21010 |
max ∅ 350 мм, |
1 |
201 |
Ленточный транспортер SP600 |
3 кВт |
1 |
202 |
Магнитный сепаратор и сепаратор камней |
- |
1 |
203 |
Молотковая дробилка НМ68х100 |
132 кВт |
1 |
204 |
Циклон |
∅ 2100 мм |
1 |
205 |
Воздушная камера |
7 кВт |
1 |
206 |
Глушитель |
- | 1 |
207 |
Вентилятор F9 |
45 кВт | 1 |
208 |
Импульсный фильтр ТВ52 |
- |
1 |
209 |
Воздушная камера |
1,1 кВт |
1 |
210 |
Шнековый транспортёр TS25 |
4 кВт | 1 |
Процесс сушки |
|||
301 |
Шнековый транспортёр TS25 |
4 кВт |
1 |
302 |
Барабанная сушилка GLH-2 |
11 кВт |
1 |
303 |
Вентилятор 8С |
45 кВт |
1 |
304 |
Циклон |
∅ 1200 мм |
2 |
305 |
Воздушная камера |
2,2 кВт |
2 |
306 |
Пылесборник |
- |
1 |
307 |
Дымоход |
- |
1 |
308 |
Шнековый транспортёр TS25 |
4,4 кВт |
1 |
309 |
Вентилятор F9 |
5,5 кВт |
1 |
310 |
Воздушная камера |
2,2 кВт |
1 |
311 |
Питатель для котла |
- |
1 |
312 |
Шнековый транспортёр TS16 |
3 кВт |
1 |
313 |
Система труб котла |
- |
1 |
314 |
Котёл твердотопливный |
- |
1 |
315 |
Циклон |
∅ 2000 мм |
1 |
Процесс пеллетирования |
|||
401 |
Ковшовый элеватор TD36 |
4 кВт |
2 |
402 |
Магнитная пластина |
- |
1 |
403 |
Индикатор уровня |
- |
1 |
404 |
Предварительный бункер |
- |
1 |
405 |
Кондиционер |
7,5 кВт | 1 |
406 |
Пеллетайзер |
133,5 кВт |
1 |
407 |
Вентилятор F4 |
3 кВт |
1 |
408 |
Циклон |
∅ 800 мм |
1 |
409 |
Воздушная камера |
1,1 кВт |
1 |
410 |
Наклонный ленточный транспортёр |
1,5 кВт |
1 |
Процесс охлаждения и упаковки |
|||
501 |
Охладитель и вибросепаратор SL1.5 | 1,87 кВт | 1 |
502 |
Вентилятор F4 | 11 кВт | 1 |
503 |
Циклон |
∅ 800 мм |
1 |
504 |
Воздушная камера | 1,1 кВт | 1 |
505 |
Ковшовый элеватор TD36 | 2,2 кВт | 1 |
506 |
Бункер готовой продукции | - | 1 |
507 |
Упаковочная машина SD-1 | - | 1 |
508 |
Станок для склейки мешков SF | 0,75 кВт | 1 |
509 |
Воздушный компрессор | 7,5 кВт | 1 |
Электрическая система управления |
|||
601 |
Панель управления с автоматическим |
- |
1 |
602 |
Электромонтажные вспомогательные |
- |
1 |
Персонал и режим работы:
Производительность оборудования рассчитана на работу 16 часов в сутки. Производительность линии: около 3000 кг час. В одной смене 5-6 человек. По нормативам заложена работа 2-х смен по 8 часов. В связи с тем, что линия автоматизирована и не требует значительного перемещения тяжестей в ручную, а сводится к контролю работы машин и сбору рассыпавшегося сырья возможно использование до 50% женщин в составе смен.
Производственные площади:
Рабочее пространство, необходимое для установки и использования линии – 400 м2.
Высота линии – 7 м. Размер линии: 40х10х7 м (ДхШхВ).
Допустимо размещение оборудования по подготовке сырья на улице под навесом. При наличии меньших площадей, возможно персональное размещение оборудования.
Входящая биомасса влажностью около 60%.
ЗиП:
Замена матрицы и роликов необходимо осуществлять через каждые 2000-4000 часов работы (в зависимости от сырья).
Энергетика:
Общая мощность линии: 779 КВт.
Преимущества:
Комплектация двигателями SIEMENS.
Высокоточные японские подшипники.
Электрика Schneider.
Все узлы выполнены из нержавеющей стали.
Схема. Линия по производству пеллет.
Доставка товаров осуществляется по всей территории России, а также в страны СНГ. Отправка заказов в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами транспортной компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Также возможен самовывоз с нашего склада в Москве.
Мы работаем с компаниями:
-
Артикул: 13056Длина столов: 4000 мм
Ширина столов: 2100 мм
Мощность: 1,5 КВт
Вес: 500 кг12 400 у.е. 1 050 847 ₽Артикул: 13055Макс. размер рамочной конструкции:
2000x800 мм
Макс. сечение заготовки:
80x40…31 300 у.е. 2 652 542 ₽Артикул: 13053Макс. длина: 1200 мм
Макс. Ø: 400 мм
Фрезер. шпиндель: 9 кВт
Масса: 1600…29 800 у.е. 2 525 424 ₽Артикул: 13051Макс. длина: 2400 мм
Макс. ширина: 1100 мм
Макс. толщина: 65 мм
Вес: 3800 кг54 900 у.е. 4 652 542 ₽Артикул: 13049Макс. ширина материала: 1300 мм
Макс. диаметр рулона: 600 мм
Мощность: 5,0 кВт
Вес…18 100 у.е. 1 533 898 ₽Артикул: 13042Размер плит: 3000х2100 мм
Усилие прессования: 180 т
Кол-во пролетов: 1 шт
Темп…35 700 у.е. 3 025 424 ₽Артикул: 13041Размер плит: 4000х1300 мм
Усилие: 120 т
Кол-во пролетов: 1 шт
Темп. нагрева: 120…34 400 у.е. 2 915 254 ₽Артикул: 13040Размер плит: 3000х1300 мм
Усилие прессования: 120 т
Кол-во пролетов: 1 - 3 шт
…29 600 у.е. 2 508 475 ₽Артикул: 13039Размер плит: 2500х1300 мм
Усилие: 100 - 200 т
Кол-во пролетов: 3 - 5 шт
Темп…33 200 у.е. 2 813 559 ₽ -
Артикул: 6107Количество шпинделей (шт) 4, Длина обрабатываемой заготовки (мм) от 200, Ширина обработки (мм…25 400 у.е. 2 152 542 ₽Артикул: 2497Используется для фрезерования шипов и проушин в заготовке с двух сторон за один проход. Применяется…37 000 у.е. 3 135 593 ₽Артикул: 3090Вакуумный укладчик входит в состав линии лущения. При поступлении шпона на вакуумный укладчик листы…33 500 у.е. 2 838 983 ₽Артикул: 3088Длина обрабатываемого чурака (мм) 1400-1700, Диаметр обрабатываемого чурака (мм) 90-500, Линейная…46 700 у.е. 3 957 627 ₽Артикул: 2411Количество шпинделей (шт) 6, Длина обрабатываемой заготовки (мм) от 200, Ширина обработки (мм…По запросу

Видео
и предоставления услуг
