-
-
-
Древесный активированный уголь 1200 тонн в год ACP-1500
-
Древесный активированный уголь 1200 тонн в год CN-1500
-
Завод по производству активированного угля 6 тонн/день
-
Производство активированного угля из древесного (карбонизированного) угля производительностью 1800 тонн в год DGE-1800
-
Завод для изготовления активированного угля из косточек фруктов, кокосовой скорлупы производительностью 750 т/год
-
Древесный активированный уголь 1200 тонн в год ACP-1500
-
-
Сушильные комплексы SL
-
Мельница для изготовления древесной муки MF
-
Миксер смешивания древесной муки и полимеров HL
-
Одношаговая автоматическая линия производства погонажа из ДПК модель SY
-
Шлифовальный щеточный станок для ДПК профиля SL 400
-
Станок для тиснения профиля YH 400
-
Дробилка отходов ДПК PS 400
-
Сушильная установка для опилок ST
-
Сушильные комплексы SL
-
-
Оборудование для изготовления зубочисток из массива древесины
-
Станок лущильный
-
Станок для нарезки размерной полосы шпона
-
Станок для продольной резки полосы шпона
-
Станок для шлифовки заготовки "соломка"
-
Станок для поперечной резки древесной "соломки" в размерную заготовку
-
Станок для заточки торцов
-
Станок для сортировки и удаления бракованных зубочисток
-
Станок для упаковки зубочисток в пленку
-
Упаковщик в индивидуальную упаковку
-
Станок для заточки лущильных ножей
-
Оборудование для изготовления зубочисток из массива древесины
-
-
Гидравлический подъёмный стол TH-13
-
Клеенаносящий станок GM-18
-
Многопильный станок PL-18
-
Форматно-раскроечный станок F45
-
Калибровально-шлифовальный станок SG 1300R-RP
-
Пилорама MJ-2020TFC / MJ-1520TFC
-
Заточной станок MF-116
-
Клеенаносящие S1R-250
-
Пресс гидравлический SL250-3РК/5
-
Линия изготовления замка MB282A+MX21024B
-
Покрасочный станок JMQ-600A
-
Тоннель ультрафиолетовой сушки UVGZ-600A
-
Станок для упаковки TS-450
-
Гидравлический подъёмный стол TH-13
-
-
Центровочно-загрузочное устройство ЦЗУ
-
Лущильный станок с цифровым контроллером
-
Станок лущильный MXA-110/150
-
Вырубной пресс для палочек
-
Станок для разобщения и организации палочек для еды
-
Станок циклевочный
-
Станок для упаковки в бумагу или пленку
-
Сушильная камера ленточная
-
Станок для заточки ножей лущильного станка
-
Заготовки для палочек без чистовой циклевки
-
Общая информация про производству палочек для еды
-
Центровочно-загрузочное устройство ЦЗУ
-
-
Станок лущильный MXA-110/150
-
Вырубной станок CQ201-1
-
SMQA - автомат закругления кромок палочек для мороженого «93;114»
-
BSMQ - автомат закругления кромок палочек для мороженого 94 «MAGNUM»
-
FDCX93 Станок для первичной сортировки палочек для мороженого «93 мм»
-
FDCX94 Станок для первичной сортировки палочек для мороженого «94 магнум»
-
SJX-94 станок для визуальной сортировки палочек для мороженого «94 магнум»
-
XPTD93 Станок для упаковки палочек для мороженого «93»
-
XPTD94 Станок для упаковки палочек для мороженого «94 магнум»
-
SLL93 Станок для упорядоченной организации палочек для мороженого «93»
-
SLL94 Станок для упорядоченной организации палочек для мороженого «94 магнум»
-
Станок заточной для лущильных ножей MF256
-
Роторная автоматическая сушилка
-
Завод для производства палочек для мороженого
-
Чертежи и дефектовка палочек для мороженого
-
Вырубные ножи (штампы) для палочек для мороженого
-
Станок лущильный MXA-110/150
-
-
Мини завод WRB-1 по изготовлению пеллет производительностью 1000 - 1250 кг в час
-
Мини завод WRB-2 по изготовлению пеллет производительностью 1500-2000 кг в час
-
Оборудование для производства древесных гранул WRB-3 производительностью 3000 кг/час
-
Линия топливных гранул WRB-4 производительностью 4000 кг в час
-
Линия WRB-5 для производства пеллет (топливных гранул) производительностью 5000 кг/час
-
Мини завод WRB-1 по изготовлению пеллет производительностью 1000 - 1250 кг в час
-
-
Автоматическая линия для производства поддонов SPN-91
-
Автоматическая линия по производству европоддонов P140CM
-
Полуавтоматическая линия по производству европоддонов PC800
-
Гвоздезабивная машина SF902
-
Линия сборки европоддонов AS1500
-
Линия сборки поддонов на базе Delta 1515
-
Станки для паллетных бортов SF4020Z
-
Оборудование для паллетных бортов SF4051Z
-
Автоматическая линия по производству бортов для деревянных поддонов SF406
-
Автоматическая линия для производства поддонов SPN-91
-
-
Автоматический раскряжёвщик
-
Окорочный станок (дебаркер)
-
Конвейер подачи на ЦЗУ
-
Центровочно-загрузочное устройство (ЦЗУ) для лущильного станка
-
Станок лущильный NC
-
Станок лущильный NC-Z
-
Лущильный станок
-
Станок высечной (штамповочный) NCS
-
Станок высечной (штамповочный)
-
Сушильный комплекс туннельного типа 2
-
Сушильный комплекс туннельного типа 5 уровней
-
Сушильный агрегат роторного (барабанного) типа
-
Полировальный агрегат
-
Сушильно-полировальный агрегат на горячем воздухе DM-12
-
Станок для разобщения и организации заготовок
-
Автоматический пресс для формирования объемного профиля изделий
-
Кассета-бункер для автоматического пресса
-
Пресс для столовых приборов с ручной подачей WM-17
-
Пресс для столовых приборов с автоматической подачей WM-17A
-
Пресс с ручной загрузкой двухпозиционный
-
Фрезерный станок для нарезки зубьев вилок
-
Станок для автоматической заточки ножей из шпона
-
Станок для ручной заточки ножей из шпона
-
Станок для нанесения логотипа (брендирование)
-
Станок нанесения логотипа на ножи
-
Станок для упаковки для столовых приборов "FLOW PACK"
-
Формы штампов
-
Горизонтальный упаковочный автомат
-
Заточной станок для ножей MF 257
-
Схема производства от 30 000 изделий в час
-
Схема производства от 60 000 изделий в час
-
Автоматический раскряжёвщик
-
-
Раскряжевщик с разобщителем бревен (дисковые пилы)
-
Транспортер TL-4
-
Окорочный станок LCF-1400
-
Транспортёр TP-4
-
Бревнотаска MS-3
-
ЦЗУ для лущильного станка
-
Гидравлический шпиндельный лущильный станок SVH-4
-
Станок для складывания шпона VF-8
-
Линия рубки и автоматической укладки сырого лущеного шпона AVCS-8/1
-
Автоматический укладчик шпона
-
Гидравлический подъемный стол TH-14
-
Станок для нанесения клея на шпон GS-4
-
Горячий пресс 5-ти пролетный TA5-100
-
Туннельная сушилка для шпона (сетчатая) DMD-1
-
Механический укладчик для тонкого шпона MS-4
-
Станок для раскроя рулонного шпона FQF-1400
-
Роторная гильотина с частотным преобразователем
-
Вырубной станок
-
Станок фрезеровки и шлифовки заготовок для тарелок FX-02
-
Пресс для формирования тарелок WPP-1
-
Вырубной пресс для тарелок
-
Матрица для тарелок
-
Нож профильный для тарелок
-
Автоматический формовочный станок с выходным конвейером
-
Раскряжевщик с разобщителем бревен (дисковые пилы)
-
-
Оборудование для изготовления фанеры - формат 1220х2440 мм от 30 000 м3 в год
-
Линия по производству фанеры - 1525х1525 мм от 30 000 м3 в год
-
Линия HARTMANN по изготовлению фанеры 1525х1525 мм от 10 000 м3 в год
-
Завод фанеры 2440х1220 (2500x1250) мм от 20 000 м3 в год
-
Линия по производству большеформатной фанеры 1525х3050 мм от 18 000 м3 в год
-
Оборудование для производства фанеры от 25000 м3 в год
-
Оборудование для изготовления фанеры - формат 1220х2440 мм от 30 000 м3 в год
-
-
SMQA150 - автомат закругления кромок "шпатель 150мм"
-
FDCX150 - Cтанок для первичной сортировки "шпатель 150мм"
-
SJX150 - Станок для визуальной сортировки "шпатель 150мм"
-
BZJ150 - Упаковочный автомат для медицинского шпателя "150мм"
-
SSL150 Станок для упорядоченной организации "шпатель 150мм"
-
SG8 - Сушильно-полировальный агрегат
-
Газовые стерилизаторы для медицинских шпателей серии H-III
-
SMQA150 - автомат закругления кромок "шпатель 150мм"
-
-
Линия лущения и рубки шпона PCV-27
-
Линия лущения и рубки шпона PHV-27
-
Линия для получения тонкого шпона (0,3 мм)
-
Линия по изготовлению и сушки лущеного шпона 1650х1750 мм
-
Линия получения тонкого мебельного шпона 1000 мм
-
Автоматическая высокоскоростная линия лущения HSL-4
-
Автоматическая высокоскоростная линия лущения HSL-8
-
Линия лущения и рубки шпона PCV-27
-
-
Лущильный станок с опцией отрезки шпона в размер VP-1500
-
Многопильный станок MJ-143E
-
Карусельный отрезной станок для бруска M108
-
Полуавтоматичекский станок для соединения боковых стенок M125
-
Станок для изготовления днища ящика M64
-
Станок для изготовления днища ящика M23
-
Станок для изготовления боковых стенок ящика M67
-
Станок для соединения днища с боковыми стенками ящика M51
-
Станок для диагонального раcпила бруска M109
-
Лущильный станок M58
-
Автоматический станок для сборки боковин ящиков M126
-
Станок для сращивания боковин ящиков с днищами М201
-
Станок для сшивания ручек с ящиками М79
-
Станок для отрезки дощечки из тонкомера М107
-
Станок для нарезки ленты шпона М66
-
Лущильный станок с опцией отрезки шпона в размер VP-1500
-
-
Пресс для изготовления ящиков и поддонов из опилок
-
Молотковая дробилка FS-1
-
Сушильный аппарат роторного типа DH-100/O с котлом
-
Вибросепаратор VS-4
-
Бункер сухих опилок со шнеком BS-40
-
Смеситель связующего SZ-24
-
Клеевая кухня GK
-
Оборудование для изготовления поддонов из опилок MY800-1200
-
Оборудование для изготовления поддонов из опилок MY1600-1600
-
Пресс для изготовления ящиков и поддонов из опилок
-
-
Бесконтактный влагомер для плитных производств W8BA
-
Инфракрасный влагомер с непрерывной работой мод. UM700
-
Толщиномер плит мод. IMAL WINTHICK с 5 измерительными дорожками
-
Микропроцессорный лабораторный влагомер, мод. UM2000
-
Влагомер непрерывного действия на линии, мод. UC100
-
Дефектоскоп плит мод. IMAL LBC100 5,5'
-
Лабораторный газовый анализатор эмиcсии формальдегида мод. GA300-2
-
Лабораторный газовый анализатор эмиcсии формальдегида мод. GA300-4
-
Комплект к прибору GA300
-
Лабораторный инфразвуковой ситоанализатор мод.VU100
-
Камера для испытаний на выбросы формальдегида J1000
-
Интеллектуальная система визуального контроля древесных плит QS-1
-
Бесконтактный влагомер для плитных производств W8BA
-
Завод по производству активированного угля 6 тонн/день
Купить в 1 клик
- Технические характеристики
I. Гарантия качества:
1. Качество материала на входе
- Название материла: каменный уголь (древесный уголь)
- Скорость подачи: 12000 кг/день
- Данные анализа древесного угля:
- Размер: 3х6 меш
- Содержание влаги: 13% макс.
- Летучесть: 14% макс.
- Содержание золы: 5% макс.
- Число твердости: 97% мин.
2. Продукция
- Объем производства: 6000 кг/день (250 кг/ч). M.H.F.
- Выход продукции: мин 50% (3000 т/год продукта M.H.F.)
- Объемная плотность: около 0,45 г/см³
- Степень адсорбции: 1100 мг/г мин.
- Размер части: 8х30 меш, размер ±7% макс.
- Содержание золы: макс. 7%
- Твердость: 92% мин.
3. График работы
- Подача материала: 24 ч/день
- Активация: 24 ч/день
- Разделение и упаковка продуктов: 20 ч/день
- Годовая работа: 300 дней в году (может быть 330 дней в году)
4. Коммуникации
- Вода: температура на входе 30˚С макс.; Давление: 1,5 кг/cм²G
- Горючее: дизельное топливо Hℓ= 10000/кг, Y=0,8 кг/л
- Мощность: общее 380В х 50Гц х 3 фазы; Освещение 220В х 50Гц х 2 фазы
- Аварийное питание: 380В х 50Гц х 3 фазы
II. Объем работ по проектированию и инжинирингу:
- Схема технологического процесса
- Материальный и тепловой баланс
- Схема трубопроводов и приборов
- Список оборудования
- Спецификация оборудования
- Однолинейная схема электромонтажных работ
- Список инструментов
- Схема установки
- План и высота оборудования, электрическая схема
- Спецификация трубопровода
- Руководство по эксплуатации и анализу
III. Объем работ покупателя:
- Подготовка площадки
- Предоставление информации о производственной площадке, включая данные о почве и состоянии имеющихся инженерных коммуникаций
- Все строительные, фундаментные и канализационные проекты
- Система водоснабжения и очистки
- Система пожаротушения и система безопасности
- Система электроснабжения главного пульта управления
- Телекоммуникационные объекты
- Система очистки сточных вод и система сушки
- Лабораторное оборудование
- Ремонтно-строительная мастерская
- Строительная техника и вспомогательные машины
- Коммунальные услуги
- Временные инженерные коммуникации для монтажа на месте (вода, электроэнергия, воздух и т.д.)
- Разрешения на строительство от правительства
- Прочее оборудование, материалы, инженерные коммуникации и работы, не предусмотренные настоящим предложением.
СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЗАВОДА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ
ГРАФИК ПРОЕКТА
№ |
Наименование | Стороны проекта | График (месяц) | ||||||
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|||
1 |
Дизайн: |
Поставщик |
о |
||||||
2 |
Общественные работы: |
Покупатель |
о |
||||||
3 |
Строительство: |
Покупатель |
о о о |
о о |
о |
о |
|||
4 |
Закупка материалов |
Поставщик |
о о |
о о |
|||||
5 |
Доставка: |
Поставщик |
|
о о о |
о о |
||||
6 |
Установка: |
Покупатель |
о о |
о о о |
о о о |
о |
|||
7 |
Тестовый запуск: |
Поставщик |
о о |
||||||
8 |
Коммерческая эксплуатация |
Покупатель |
о |
СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ
№ | Артикул | Наименование | Характеристики |
1 | TK-101 | Бункер материала | Объём: 3м³ |
2 | CF-101 | Устройство подачи материала |
Объём: 0,6 - 0,9 т/ч Мощность: 2,2 кВт |
3 | FH-101 | Загрузочная воронка | Объём: 1 т/час |
4 | DD-101 | Двойной демпфер |
Объём: 1 т/час |
5 | FN-101 | Многоочаговая печь |
Производительность: 125 т/месяц Размер: 4400 мм - 9 этапов Топливо: Газ Горелка: 8 шт Контроль температуры: 7 точек Мощность: 7,5 кВт инвертор |
6 | F-101 | Охлаждающий вентилятор |
Производительность: 80м³/мин Мощность: 19 кВт |
7 | F-102A/B | Нагнетательный вентилятор |
Производительность: 20м³/мин (2 шт) Мощность: 5,5 кВт |
8 | F-103 | Водяно-газовый вентилятор |
Производительность: 120м³/мин Мощность: 7,5 кВт |
9 | FN-102 | Послепечное оборудование |
Размерность: 1874 х 3500 мм Дополнительная горелка 1 шт |
10 |
BL-101 |
Котел-утилизатор |
Производительность: 2т/ч Смягчитель воды |
11 |
MC-101 |
Мультициклон |
Производительность: 200м³/мин Материал: SS41xSUS304 |
12 |
F-104 |
Главный воздухонагнетатель |
Производительность: 200м³/мин |
13 |
QT-101 |
Бак тушения |
Объём: 0,3м³ Тип: Подача воды Материал: SS41 |
14 |
WT-101 |
Бак для воды |
Объём: 3м³ |
15 |
WT-102 |
Бак для воды |
Объём: 3м³ |
16 |
WP-101A/B |
Насос подачи углерода |
Производительность: 0,2м³/мин |
17 |
WP-102A/B |
Подающий насос котла |
Производительность: 0,2м³/мин |
18 |
WP-103A/B |
Насос бойлера |
Производительность: 0,2м³/мин |
19 |
WP-104A/B |
Транспортировочный насос углерода |
Производительность: 0,2м³/мин Тип: Центробежный Мощность: 2,2кВт х 4 шт |
20 |
WT-103 |
Бак для воды |
Объём: 3м³ |
21 |
SF-101 |
Смягчитель воды |
Производительность: 0,2м³/мин |
22 |
BF-101 |
Бумажный фильтр |
Производительность: 500м³/мин Тип: Воздушный импульсный тип |
23 |
GPR-101 |
Газовый пред. регулятор |
Производительность: 10м³/мин Материал: Алюминий |
24 |
RV-101..102 |
Поворотный клапан |
250А х 0,75 кВт |
25 |
|
Удаление пыли |
|
26 |
|
Трубопровод |
Газ, Воздух, Масло и т.д. |
27 |
GE-101 |
Аварийный генератор |
200 кВА |
28 |
|
Панель МСС |
4 шт. |
29 |
|
Кабели |
|
30 |
GP-101 |
Панель управления |
Размерность: 3500 х 1600 х 2000 мм |
31 |
|
Приборы |
Для автоматизации |
ФОТО ЗАВОДА
Доставка товаров осуществляется по всей территории России, а также в страны СНГ. Отправка заказов в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами транспортной компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Также возможен самовывоз с нашего склада в Москве.
Мы работаем с компаниями:
- Деловые линии
- Первая экспедиционная компания
- СДЭК
- PONY EXPRESS
и другими.
Оплата наших товаров и услуг возможна следующим образом:
- Безналичным расчетом по счету
- Банковским переводом по выставленному счету в отделении банка