Каталог

Новости

18 Мая 2023

Сушка для шпона по акции на складе

18 Апреля 2023

Предлагаем автоматические линии для производства корпусной мебели и дверей

16 Марта 2023

Дыхательный пресс для производства фанеры

Архив новостей

Оборудование для производства МДФ от 60 000 м3 в год

Цена: 5 860 000 у.е.

461 417 323 ₽

Добавить в корзину

Купить в 1 клик

Информация о доставке и оплате

Технические характеристики
Видео

МДФ (ДВП) - это древесноволокнистая плита средней плотности (550-750 кг/м3). Название МДФ берет свое начало от английского MDF - Medium Density Fibreboard. Плита изготавливается из высушенных древесных волокон, которые прессуются под большим давлением и высокой температурой с использованием синтетических связующих.

ДВП плита является экологичным материалом, так как в качестве связующего не используются фенольные смолы. Это очень важно при производстве мебели в том числе детской. Класс эмиссии формальдегида у МДФ имеет значение Е1. Это означает, что Всемирная оганизация здравоохранения не накладывает никаких ограничений на применение материала для мебели и интерьерных работ. По показателям экологической безопасности мебельный МДФ превосходит ДСП.

Линия производства ДВП имеет производительность около 100 м3 плиты МДФ в сутки. Стандартные размеры: 2440х1220 мм (8'х4'). Стандартная толщина плиты: 8-25 мм. Существует множество причин из-за которых применение МДФ предпочтительней, чем применение фанеры или ДСП. МДФ плита это плотный, гладкий, легкий в обработке и не имеющий сучков и других дефектов древесины материал. Так как плита состоит из мелких древесных частиц, она имеет однородную плотность, что позволяет резать, сверлить, фрезеровать ее, получая интересные декоративные эффекты. Стандартный мебельный МДФ хоть и не является влагостойким материалом, однако хорошо переносит воздействие водяного пара и поэтому с успехом применяется для изготовления мебели для кухонь и ванных комнат. Вообще производители мебели являются основными потребителями древесноволокнистой плиты средней плотности. Характеристики материала позволяют использовать его при производстве любых типов мебельной продукции. Производители дверей также с успехом применяют МДФ плиту и для увеличения влагостойкости, устойчивости к истиранию используется линия покраски ДВП. С ее применением изготавливают входные, межкомнатные и стальные двери, которые отличаются высоким качеством, отличным внешним видом и хорошей прочностью. Большое количество МДФ идет на производство стеновых панелей. Такие панели заслужили популярность у строителей и отделочников благодаря невысокой цене, отличным декоративным свойствам, экологичности и простоте монтажа.

Существует несколько видов МДФ:

МДФ плита шлифованная

МДФ ламинированный

МДФ огнестойкий

МДФ влагостойкий

Глянцевые МДФ плиты

1. Комплектация линии для изготовления MDF производительностью от 60 000 м3 в год

№	Модель	Наименование	Характеристики	Кол-во (шт.)	Мощность (кВт)
I	Участок подготовки щепы
101	СB11/12	Конвейер ленточный	ширина=1 м; длина=12 м	1	4,0
102	FB21	Барабанная дробилка	диаметр барабана Ø=1200 мм	1	200,0
103	ZB11/26	Конвейер ленточный	ширина=1 м; длина=26 м	1	5,5
104	B11/7	Конвейер ленточный	ширина=1 м; длина=7 м	1	3,0
105	B26	Бункер сырой щепы	Объем=50 м3	1	15,0
106	B11/16	Конвейер ленточный	ширина=1 м; длина=12 м	1	3,0
107	MR-10	Магнитный сепаратор	-	1	-
108	B11/9	Конвейер ленточный	ширина=1 м; длина=9 м	1	4,0
109	B143	Трехуровневый сепаратор	-	1	4,0
110	BC-8	Ленточный транспортер	-	1	3,0
II	Участок подготовки волокна
201	H-11	Транспортер	-	1	7,5
202	FH-R	Промежуточный бункер	-	1	-
203	BF-103	Рафинер	диаметр 987 мм	1	2200,00
204	FV-5	Распределительный участок	-	1	-
205	B-256	Сушильный аппарат для волокна	диаметр 1400 мм	1	290,0
206	GD-7	Система искрогашения	-	1	-
207	B121/11	Противопожарный транспортер	ширина=1 м；длина=11 м	1	7,5
III	Участок клееподготовки и осмоления
301	GB-2	Емкость для хранения клея	-	1	-
302	MP-4	Основной насос	300 л/мин	1	11,0
303	PR-1	Дополнительный насос 1	100 л/мин	1	5,5
304	PR-2	Дополнительный насос 2	100 л/мин	1	5,5
305	-	Емкость смешивания клея	-	1	2,2
IV	Участок формирования ковра и предварительного прессования
401	B-431	Формирующая машина	рабочая ширина=1,83 м	1	85,0
402	SL-93	Конвейер для мата	-	1	3,0
403	MG-3	Бесконтактный влагомер	-	1	-
404	MC-3	Весы	-	1	-
405	B-83С	Бесконечный предпресс	скорость 1-10 м/мин	1	33,0
406	BJ111	Диагональная пила	пильный диск Ø=0,4 м	1	3,7
407	BB125	Кромкообрезной станок	пильный диск Ø=0,3 м	1	2х1,1
408	BZ12	Рециркуляционная система	-	2	3,0
409	BP-15	Синхронный конвейер	ширина=2 м	1	2,2
410	BС131	Конвейер ускоритель 1	рабочая ширина=2 м；длина=4 м	1	2,2
411	BС132	Конвейер ускоритель 2	рабочая ширина=2 м; длина=4 м	1	2,2
412	MC-3	Весы	-	1	-
413	BY131	Конвейер ускоритель 3	рабочая ширина=2 м；длина=4 м	1	2,2
414	BY131	Конвейер ускоритель 4	рабочая ширина=2 м; длина=4 м	1	2,2
V	Зона горячего прессования
501	B20L	Загрузочная система	20 пролетов	1	7,5
502	В14-20	Горячий пресс	20 пролета; расстояние между плитами =120 мм	1	223,0
503	B20U	Разгрузочная система	20 пролетов	1	7,5
504	-	Система удаления горячего пара и паров	-	1	-
505	BY35	Конвейер	ширина=0,4 м；длина=3,6 м	1	0,75
VI	Участок форматирования плит
601	СB-422	Подающий конвейер	-	1	1,1
602	B40	Система охлаждения плит	Рассчитана на загрузку 56 плит	1	7,5
603	BC423	Конвейер на выходе	-	1	2,2
604	XB371	Подающий конвейер	-	1	1,1
605	WB-11	Раскроечный станок продольного форматирования	рабочая ширина=1,83 м	1	2х4+1,5
606	BX12	Подающий конвейер	-	1	1,1+3
607	BZ-32	Раскроечный станок поперечного форматирования	рабочая ширина=2,44 м	1	2х4+1,1
608	BH39	Разгрузочный роликовый конвейер	-	1	0,75
609	BXZ114	Гидравлический стол	-	1	3,0
610	BD114х8	Укладчик	-	1	0,75
611	BGX398	Подъемник с роликами	-	1	3,0
612	-	С-ма аспирации	-	1	11,0
VII	Участок калибрования и шлифования
701	BС114	Подъемник с роликами	-	2	2х1,5
702	BS116	Толкатель плиты	-	1	-
703	BZ114х8	Гидравлический стол	-	1	3,0
704	BH388	Роликовый конвейер	-	1	1,5
705	BG-2613	Шлифовальный станок	4-х агрегатный, полировка	1	273,0
706	BV-388	Ленточный конвейер	-	2	1,5
707	BZ114х8	Гидравлический стол	-	1	3,0
708	BD114х8	Укладчик плит	-	1	-
709	BW-398	Подъемник с роликами	-	1	2,2
710	-	Система пылеудаления	-	1	22,0
VIII	Энергетические установки
801	GL-18	Термомасляный котел	-	1	32,0
802	SB-12	Парогенератор	-	1	15,0
IX	Панель контроля управления

2. Технологический чертеж производство ДВП производительностью от 60 000 м3/год (МДФ средней плотности).

Схема расстановки оборудования MDF в цехе.

Формат плит может быть любой из стандартных, возможен вариант поставки оборудования и для заказных нестандартных плит.

ИСКЛЮЧЕНИЯ ИЗ КОМПЛЕКТНОСТИ ПОСТАВКИ И ЛОКАЛЬНО ПРИОБРЕТАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЛИНИИ

Здания/фундаменты/доставка/транспорт

Полное производственное здание с отоплением, освещением и т.п.
Все фундаменты, кладки, проведение коммуникаций в фундаментах и другие связанные с установкой строительные работы, крепежные элементы и приспособления, кабельные короба, крышки и проходы и т.п.
Доставка, разгрузка и требующееся хранение оборудования, а также перевозка машин к месту установки.
Кран, автокран/ специальные краны, грузоподъемники, подъемное снаряжение, инструменты для выгрузки, перемещение по заводу и сборки линии.
Санитарно-гигиенические нормы для персонала.

Инструмент/аксессуары для работы на линии

Сырьевой материал, необходимый для тестовых испытаний в достаточном количестве. Тестовый материал, энергия, а также рабочий и контролирующий персонал на месте во время тестовых испытаний – за счет покупателя.
Крановые системы, автопогрузчики, инструменты для работы на линии.
Лабораторное оборудование.
Все переходы и платформы, монтажные леса, включая поручни безопасности, лестницы, защитные ограждения, необходимые для предотвращения несчастных случаев на работе.

Система нагревания/гидравлика линии

Масляное наполнение гидропривода пресса.
Азотное наполнение гидроаккумулятора масляного гидропривода пресса.

Сжатый воздух/удаляемый воздух/вода

Выводящий агрегат, включая трубы подачи и возврата от индивидуальных секций прессовой линии.
Вытяжной короб над прессом и другими компонентами линии.

Электрика/передача данных

Распределительная панель и главная энергоподача к отдельным коммутаторным шкафам всей линии, а также электроуправление всеми компонентами линии локальной поставки.
Заземление всей линии.

Устройства безопасности

Все специальные системы безопасности, такие как запорные цепи т.п., требуемые местными властями.
Все меры, требуемые местными властями, правилами по экологической безопасности, а также все требования по шуму, загрязнениям земли, воды, воздуха.
Оборудование по пожарной безопасности.

Доставка и оплата

Доставка товаров осуществляется по всей территории России, а также в страны СНГ. Отправка заказов в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами транспортной компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Также возможен самовывоз с нашего склада в Москве.

Мы работаем с компаниями:

Деловые линии
Первая экспедиционная компания
СДЭК
PONY EXPRESS

и другими.

Деловые линии ПЭК Pony Express

Способы оплаты

Оплата наших товаров и услуг возможна следующим образом:

Безналичным расчетом по счету
Банковским переводом по выставленному счету в отделении банка