Оборудование для производства фанеры от 25000 м3 в год
Применение многослойной древесной плиты позволяет создавать прочные и долговечные материалы, востребованные в строительстве, промышленности и производстве мебели. Группу Компаний «LESPT» предлагает высококачественные станки, предназначенные для изготовления фанеры любых типов. В компании можно приобрести готовые технологические линии с расчетным объемом выпуска от 25 000 кубометров в год.
Станки, используемые для производства фанеры
Полноценная технологическая линия включает следующее оборудование:
- окорочный станок, предназначенный для удаления коры;
- оборудование для лущения шпона (шпиндельный или бесшпиндельный станок);
- туннельная сушилка;
- устройство для приготовления и нанесения клеящего состава;
- участки склеивания и форматирования шпона;
- прессы холодного и горячего типа;
- устройство для раскроя.
По желанию заказчика оборудование для резки фанеры может также включать станок для шлифования и механизм, подающий листы фанеры.
Описание технологического цикла
На первом этапе чураки распариваются в емкостях с горячей водой — это необходимо для смягчения древесины. Далее бревна-заготовки разрезаются на чураки, длина которых соответствует длине шпона будущего материала. Для раскряжевки используются дисковые или цепные пилы. Следующий шаг — лущение, в процессе которого получается шпон, впоследствии разрезаемый на листы. После сушки и удаления дефектов материал подвергается сушке с последующим прессованием. Шпон склеивается с помощью специальных станков — холодных или горячих прессов для фанеры. Готовая продукция обрезается на форматно-обрезном круглопильном оборудовании.
Специалисты Группу Компаний «LESPT» ответят на любые вопросы, касающиеся характеристик, цены, условий и сроков доставки оборудования для производства фанеры.
ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ФАНЕРЫ
Фанера — многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более.
Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.
Размеры фанеры: 1220х2440х(6-25 мм) или 1525х1525х(6-25 мм).
Оборудование для фанеры. Годовая производственная мощность: 25 000 м3 в год/300 дней/16 часов в день.
Производство фанеры станки:
1. Дебаркер (окорочный) станок 1300 мм
Дебаркер предназначен для окорки всех видов древесины. Входит в состав цеха производства фанеры.
Технические характеристики:
Диаметр бревна, мм
|
500 (600)
|
Скорость лущения , м/мин
|
50
|
Длина бревна, мм
|
1400
|
Размеры ножа, мм
|
1400х180х16
|
Габариты станка, мм
|
3560x2100x1100
|
Мощность , кВт
|
19
|
Вес, кг
|
2300
|
2. Станок лущильный для шпона (бесшпиндельный) 1300 мм
Предназначен для изготовления лущеного шпона длиной 1300 мм и толщиной от 0,3 до 4,0 мм из чураков лиственных пород древесины и из чураков хвойных пород древесины.
Технические характеристики:
Максимальный диамеьтр брена, мм | 500 |
Ширина шпона рабочая, мм | 1300 |
Максимальная проходная ширина шпона, мм | 1400 |
Толщина шпона, мм | 0.4-4.0 |
Скорость подачи , м/мин | 48 |
Габариты станка, мм | 3560x2100x1350 |
Мощность , кВт | 23 |
Вес, кг | 3500 |
2.1 Лущильный станок для производства шпона (шпиндельный) 2600 мм
Станок лущения шпона предназначен для получения шпона для фанеры.
Технические характеристики:
Толщина шпона, мм | 0.2-3.5 |
Максимальная длина бревна, мм | 2600 |
Диаметр "карандаша", мм | 130 |
Максимальный диаметр бревна, мм | 600 |
Мощность главного двигателя, кВт | 22 |
Вес, кг | 6200 |
Габариты, мм | 5800х2180х2260 |
3. Туннельная сушилка
Технические характеристики:
Общая длина, м
|
35
|
Количество слев сушки, шт.
|
2
|
Общая длина секции горячего воздуха, м
|
30
|
Общая длина секции холодного воздуха, м
|
5
|
Ширина сушилки, м
|
3.8
|
Высота сушилки, м
|
2.7
|
Рабочая ширина, м
|
3
|
Количество приводных роликов, шт. (Безшовная труба ф89 мм, толщина стенки 4мм )
|
770
|
Расстояние между центрами роликов, мм
|
175
|
Изоляция стен - минеральная вата, мм
|
75
|
Котел подачи горячего воздуха, шт
|
3
|
Вентилятор горячего воздуха 11 кВт , шт
|
6
|
Вентилятор подачи холодного воздуха 7кВт , шт
|
2
|
Мощность привода подачи, кВт
|
7.5
|
Скорость подачи, м/мин
|
5 - 18
|
Автоматика контроля сушки
|
Германия
|
4. Клеевой смеситель
Технические характеристики:
Диаметр, мм
|
800
|
Мощность привода, кВт
|
3
|
Вес, кг
|
230
|
5. Клеенаносящий станок
Технические характеристики:
Габариты, мм | 1900х1000х1300 |
Количество роликов, шт | 4 |
Длина ролика, мм | 1400 |
Диаметр ролика, мм | 245 |
Толщина резинового слоя, мм | 13 |
Диаметр выжимающего ролика | 217 |
Скорость подачи, м/мин | 45 |
Количество редукторов, шт | 2 |
Максимальная ширина клеенанесения, мм | 1300 |
Максимальная толщина заготовки, мм | 20 |
6. Линия ребросклеивания шпона
Технические характеристики:
Длина станка, мм | 10000 |
Ширина станка, мм | 2600 |
Высота станка, мм | 2600 |
Мощность двигателя подающего устройства, кВт | 3 |
Мощность двигателя принимающего устройства, кВт | 4.5 |
Мощность привода резака, кВт | 1.5 |
Мощность ленточного конвейера №1, кВт | 1.5 |
Мощность ленточного конвейера №2, кВт | 1.5 |
Мощность привода лифтового штабелировщика, кВт | 3 |
Длина ножа, мм | 1400 |
Ширина реза, мм | 1350 |
Толщина реза, мм | 1.2 - 3.5 |
Производственная мощность, шт./час | 250 |
Вес, кг | 5500 |
7. Линия форматирования (триммер) CLPL-06
Технические характеристики:
Модель
|
СLPL-006
|
Габариты всей машины, мм
|
2700X1150X1580
|
Габариты конвейера, мм
|
24000/30000 X 1430 X 700
|
Вес, кг
|
5600
|
Суммарная мощность, кВт
|
13,7
|
8. Поворотный стол
Технические характеристики:
Угол поворота, мм | 0-180 |
Формат плит, мм | 2600х1250 |
Мощность, кВт | 4.5 |
Габариты, мм | 2040х2100х2265 |
Масса станка, кг | 1800 |
9. Холодный пресс CLPL-07
Технические характеристики:
Модель
|
СLPL-007
|
Номинальное давление, кН
|
4000
|
Способ загрузки
|
поперечный
|
Высота раскрытия пресса, мм
|
1800
|
Рамер плиты, мм
|
1370х2700
|
Диаметр цилиндров, мм
|
320
|
Колическтво цилиндров, шт
|
3
|
Давление масла в гидросистеме, МПа
|
25
|
Ход цилиндров, мм
|
1050
|
Метод контроля давления
|
автоматический
|
Удельное давление, кг/см2
|
10,81
|
Расход масла насоса высокого давления, л/мин
|
10
|
Мощность насоса насоса высокого давления, кВт
|
5.5
|
Расход масла насоса низкго давления, л/мин
|
220
|
Мощность насоса насоса низкого давления, кВт
|
7.5
|
Толщина стального профиля рамы, мм
|
30
|
Электрокомпоненты, призводитель
|
CHINT electric
|
Габариты пресса, мм
|
3500X1370X4300
|
Вес , кг
|
11000
|
10.Горячий пресс CLPL-08
Технические характеристики:
Модель
|
CLPL-08
|
Номинальное давление, кН
|
5000
|
Способ загрузки
|
поперечный
|
Количество пролетов, шт
|
15
|
Высота раскрытия плит, мм
|
70
|
Размер плит, мм
|
1370х2700х42
|
Количество гидроцилиндров, шт
|
2
|
Диаметр гидроцилиндров, мм
|
360
|
Ход гидроцилиндров, мм
|
1050
|
Рпабочее давление в гидроцилиндрах, МПа
|
25
|
Время смыкания плит без загрузки, с
|
15
|
Расход масла насоса низкого давления, л/мин
|
280
|
Расход масла насоса высокого давления, л/мин
|
10
|
Суммарная электрическая мощность, кВт
|
26
|
Финишный размер листа фанеры, мм
|
1220х2440
|
Метод контроля и управления
|
автоматический
|
Электрокомпоненты, производитель
|
CHINT electric
|
Толщина верхней/нижней неподвижной опоры, мм
|
1000/1000
|
Толщина нижнего подвижного лотка, мм
|
400
|
Вес, кг
|
31000
|
11. Горячий пресс CLPL-09
Технические характеристики:
Модель
|
CLPL-09
|
Номинальное давление, т
|
600
|
Количество пролетов, шт
|
10
|
Высота раскрытия плит, мм
|
120
|
Количество плит, шт
|
11
|
Размер плит, мм
|
1370х2700х42
|
Кроличество цилиндров, шт
|
2
|
Диаметр цилиндров, мм
|
400
|
Расстояние между цилиндрами, мм
|
1200
|
Давление в цилиндрах, МПа
|
25
|
Время смыкания плит без загрузки, с
|
10
|
Финишный размер листа фанеры, мм
|
1220х2440
|
Габаритный размер пресса, мм
|
3700х1370х4500
|
Суммарная электрическая мощность, кВт
|
35
|
Толщина стального профиля рамы, мм
|
35
|
Вес, кг
|
30000
|
12. Оборудование для резки фанеры
Линия обрезки фанеры предназначена для обрезки по необходимому формату.
Технические характеристики:
Ширина листа для обрезки, мм
|
1300
|
Длина листа для обрезки, мм
|
2440
|
Диапазон толщин обабатываемых листов, мм
|
5-55
|
Диаметр устанавливаемых круглых пил, мм
|
250 ; 315
|
Скорость подачи продольная, м/мин
|
40-70
|
Скорость подачи поперечная, м/мин
|
40-70
|
Мощность, кВт
|
33
|
Габаритный размер, мм
|
5100х3200х1150
|
Вес, кг
|
2300
|
13. Автоподатчик для калибровально-шлифовального станка
Технические характеристики:
Суммарная электрическая мощность, кВт | 3 |
Способ загрузки | вакуумный / пневматический |
Размер листа, мм | 1220х2440 |
14. Двухсторонний калибровально-шлифовальный станок SR2A13D
Технические характеристики:
Модель | SR2A13D |
Высота обработки, мм | 3-90 |
Ширина обработки, мм | 200-1300 |
Скорость абразивной ленты, м/сек | 24 |
Размер абразивной ленты, мм | 1350х2800 / 1350х3000 |
Скорость подачи, м/мин | 6-30 |
Мощность электодвигателей, кВт | 75х4 |
Габаритный размер, мм | 3200х3900х29800 |
Мощность эл.двигателя подачи, кВт | 11 |
Мощность эл.двигателя подъема/опускания | 1.5 |
Мощность двигателя привода очистки лент, кВт | 1.1х2 |
Рабочее воздушное давление, МПа | 0.6 |
Расход воздуха, м3/час | 32000 |
Давление, Па | 1300 |
Скорость воздушного потока, м/с | 25-30 |
Вес, кг | 24000 |
15. Ножнечный гидравлический стол
Технические характеристики:
Размер, мм
|
1250х2500
|
Максимальный поднимаемый вес, кг
|
3000
|
Система контроля штабелирования
|
пневматическая
|
Управление автоматическое
|
в составе линии
|
16. Заточной станок для плоских ножей
Максимальная длина заточки, мм | 1400 |
Рабочий диапозон заточки, мм | 1500х16-200 |
Размеры заточного круга, мм | Dia.200MM*Dia.100*Dia.32 |
Погрешность заточки, мм | <=0.05 |
Напряжение сети, В | 380 |
Габаритный размер, мм | 2800х1000х1000 |
Диапозон углов заточки ножей, град | ±90 |
Угол наклона заточной головки, град | ±90 |
Движение заточной головки | возвратно-поступательное (с регулированием частототы) |
Суммарная мощность, кВт | 4 |
Вес, кг | 600 |
17. Горизонтальный маслянный котел на отходах деревообработки
Технические характеристики:
Модель
|
YGL-1200MA
|
Емкость бойлера
|
GGL-1200MA-1PCS
|
Соединительные элементы котла
|
M12X50-50PCS
|
Длина асбестовой ленты, м
|
20
|
Верхний котел
|
YGL-1200MA-1PCS
|
Маслянная помпа мощность, кВт
|
22
|
Мощность привода наполнения, кВт
|
1.5
|
Фильтр тип Y, шт
|
1
|
Сепаратор масляного конденсата, шт
|
1
|
Расширительный бак емкость, м3
|
1.8
|
Маслянный бак емкость, м3
|
4
|
Диаметр и длина дымохода, м
|
0.325-15
|
Электронный пульт управления, шт
|
1
|
Термистр платиновый, шт
|
2
|
Теплоизолированный кабель, м
|
10
|
Термометр биметаллический (термопара), шт
|
2
|
Термометр трубчатый, шт
|
2
|
Трубка буфферная (избыточного давления), шт
|
2
|
Индикатор уровня жидкости, шт
|
2
|
Запорный клапан, шт
|
2
|
Готовая продукция
Доставка товаров осуществляется по всей территории России, а также в страны СНГ. Отправка заказов в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами транспортной компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Также возможен самовывоз с нашего склада в Москве.
Мы работаем с компаниями:
- Деловые линии
- Первая экспедиционная компания
- СДЭК
- PONY EXPRESS
и другими.
Оплата наших товаров и услуг возможна следующим образом:
- Безналичным расчетом по счету
- Банковским переводом по выставленному счету в отделении банка