Токарные обрабатывающие центры совмещают функции обычного токарного станка с возможностями сверления, фрезерования, нарезки резьбы, растачивания, зубофрезерной нарезки и других операций. Такая многозадачность делает их выгодной альтернативой обычным станкам. Для выполнения всего комплекса операций на предприятии необходимо установить несколько стандартных устройств, что негативно сказывается на эффективности и прибыльности. В то же время обрабатывающие центры позволяют создавать многозадачные производства, в которых выполняются все необходимые операции на одном оборудовании. Такое решение подойдет и для небольших помещений, где трудно разместить несколько моделей.
В отличие от традиционных токарных станков, токарно-фрезерные обрабатывающие центры оснащены дополнительными инструментами и высокоточной системой числового программного управления (ЧПУ). Такие станки используются для точного производства деталей со сложной геометрией, которые должны соответствовать строгим требованиям к качеству и долговечности. Оборудование позволяет выполнять полный цикл обрабатывающих мероприятий с одной установкой заготовки, что существенно повышает точность, экономит время и снижает трудозатраты.
Как выбрать токарный обрабатывающий центр для металла
Выбор обрабатывающего центра зависит от нескольких критериев: формы и сложности заготовки, обрабатываемого материала и размеров станка. Учитывается также количество осей и направление шпинделя.
Количество осей зависит от геометрии заготовки. Обычно станки оснащены 5 осями, но есть 3-, 4-осевые модели и даже станки, имеющие до 7 осей. Самыми востребованными являются 5-осевые. Они могут быть синхронными или на 3+2 оси. В синхронных 5-осевых станках режущий инструмент перемещается одновременно по трем линейным осям X, Y и Z и проворачивается по двум поворотным направлениям — A и B. Такая конфигурация обеспечивает 5-осевую одновременную обработку. Ее преимущество заключается в возможности обрабатывать сложные заготовки за одну операцию: во время перемещения режущего инструмента по 5 осям заготовка обрабатывается с 5 сторон.
Другая распространенная 5-осная конфигурация: 3+2. Она позволяет станку выполнять 3-осевое фрезерование. А 2 поворотные оси применяются для направления и удержания режущего инструмента в заданном наклонном положении. Такая конфигурация подходит для обработки несложных заготовок, черновых операций или производства пресс-форм.
В зависимости от расположения шпинделя, токарно-фрезерные обрабатывающие центры бывают горизонтальными и вертикальными:
- Вертикальное расположение шпинделя позволяет работать с крупными и тяжёлыми заготовками. Такие центры используются для обработки массивных деталей, например, крупных колец, корпусов больших подшипников и оснований. Вертикальное положение заготовки обеспечивает её устойчивость и точность обработки при работе с большими нагрузками. Эта конфигурация позволяет обрабатывать со всех сторон даже очень крупные заготовки без вмешательства оператора.
- В горизонтальных моделях шпиндель располагается горизонтально и позволяет выполнять резку под малыми углами, в частности, на боковой стороне заготовок. Такой тип обработки подходит для фрезеровки пазов или формирования плоских поверхностей. К тому же горизонтальная конфигурация облегчает отвод стружки, позволяет быстро менять режущий инструмент. Горизонтальные токарные центры подходят для серийного производства деталей среднего и крупного размера.
Имеет значение и обрабатываемый материал. Так, для алюминия требуется высокая мощность и скорость вращения, поэтому привод шпинделя должен быть высокоскоростным. Чугун и сталь обрабатываются на низких оборотах, а станок должен иметь систему гашения вибраций. Для работы с графитом и композитами нужны центры с высокоскоростным двигателем привода шпинделя и системой пылеулавливания, а для титана — с функцией гашения вибраций.
Важный критерий — уровень автоматизации. Большинство моделей токарно-фрезерных обрабатывающих центров оснащаются ЧПУ. Они имеют самую высокую точность обработки, что особенно важно для деталей со сложной геометрией и мелкими допусками. Благодаря автоматизированному управлению, токарные центры с ЧПУ обеспечивают минимальные отклонения в размерах и форме, что существенно снижает процент брака и позволяет получать стабильное качество продукции. Программирование дает возможность выполнять сложные операции без участия оператора, а автоматическая смена инструментов сокращает время между задачами, увеличивая темп производства. Это особенно полезно при серийном и массовом выпуске, где стабильная скорость и высокое качество обработки критичны для конечного результата.
Еще одним важным преимуществом токарных обрабатывающих центров с ЧПУ является экономия трудовых затрат. Оператору не требуется вручную управлять процессом: достаточно загрузить заготовку, выбрать программу и контролировать ее выполнение. Это сокращает количество ошибок и позволяет работать с несколькими станками одновременно, значительно повышая эффективность производства. Кроме того, благодаря возможностям программирования токарные центры с ЧПУ легко перенастраиваются для выпуска разных типов продукции, что делает их выгодными для предприятий, выпускающих различные изделия или работающих с частыми сменами заказов.
Другие критерии выбора:
- Скорость. Она зависит от обрабатываемого материала. Сплавы с низкой жесткостью требуют больших скоростей вращения, особенно для чистовой обработки. Более твердым материалам достаточно малых оборотов.
- Устройство смены палет. Оно позволяет исключить необходимость вмешательства со стороны оператора и сокращает время цикла при сложной обработке заготовок.
- Автоматическая разгрузка и загрузка. Эта функция дает возможность выполнять обработку без контроля.
- Количество шпинделей — бывают одно- и многошпиндельные модели.
У нас можно купить токарно-фрезерные обрабатывающие центры с разным функционалом и количеством осей. В каталоге представлено оборудование DOOSAN, СТМС, PINNACLE, DMTG, TOPKING и других известных брендов. Мы являемся официальным дилером многих производителей, поэтому устанавливаем приемлемые цены на токарно-фрезерные обрабатывающие центры и даем заводскую гарантию 2 года. Выполняем профессиональную установку, пусконаладку, гарантийное и техническое обслуживание. Также организуем обучение, подготовку и повышение квалификации ваших сотрудников для безопасной и эффективной работы на различных видах металлообрабатывающих центров.
Предлагаем купить оборудование в кредит или по одной из гибких лизинговых программ. Уточняйте актуальные цены и условия у наших специалистов — поможем подобрать оптимальное решение под ваш производственный процесс.
Вопрос — ответ
Чем отличаются токарные обрабатывающие центры от обычных токарных станков?
Токарные обрабатывающие центры сочетают функции токарного станка с возможностями сверления, фрезерования, нарезки резьбы и другими операциями. Это многозадачное оборудование, позволяющее выполнять весь процесс обработки за одну установку заготовки, что существенно повышает точность и производительность.
Какие критерии важны при выборе токарного центра?
Основные критерии выбора: форма и сложность заготовки, количество и тип осей (чаще всего — 5), расположение шпинделя (горизонтальное или вертикальное), обрабатываемый материал, уровень автоматизации (наличие ЧПУ), устройство смены палет, автоматическая разгрузка/загрузка, количество шпинделей и скорость обработки.
В чём преимущество токарного центра с ЧПУ?
Оборудование с ЧПУ обеспечивает высокую точность обработки, минимальные отклонения и стабильное качество продукции. Оно снижает трудозатраты, позволяет выполнять сложные операции без участия оператора и легко перепрограммируется для выпуска разных типов изделий.
Для каких материалов подходят токарные обрабатывающие центры?
Токарные центры подходят для обработки алюминия (требуется высокая скорость), чугуна и стали (важна система гашения вибраций), графита и композитов (нужна система пылеулавливания), титана (функция гашения вибраций).
Какие бренды и сервисы представлены в компании «ЛЕСПТ»?
В каталоге компании представлены центры DOOSAN, СТМС, PINNACLE, DMTG, TOPKING и других известных производителей. Компания предоставляет установку, пусконаладку, сервисное обслуживание и обучение персонала, а также выгодные условия покупки, включая кредит и лизинг.
Подробнее
