Толщина разрезаемого металла: 4-20 мм; длина реза: 2500 мм; мощность двигателя: 7,5-37…
Раскрой листового металла — одна из основных технологических операций при металлообработке. Она позволяет получать заготовки нужного размера для последующего изготовления деталей. Резка листов выполняется с помощью различного оборудования, в том числе гильотинных ножниц, которые иногда называют просто гильотинами. Это специальные станки, обеспечивающие механическую обработку листового и профильного проката. Принцип их работы основан на линейном движении ножей. При подаче материала на станину ножницы осуществляют рез за счет движения верхнего ножа вниз, проходя мимо нижнего ножа. Режущий процесс напоминает работу традиционной канцелярской гильотины, но с гораздо большей мощностью и точностью.
Гильотинные ножницы для резки металла применяются на производствах, где необходимо обрабатывать большие объемы листовой стали, алюминия, меди, латуни и других материалов со схожими характеристиками. Приобрести такое оборудование во многих ситуациях более выгодно, чем альтернативную технику — например, станки лазерной или гидроабразивной резки.
Виды гильотинных ножниц
Чаще всего станки различают по типу привода. Есть три основных варианта.
Ручные гильотины
Hожницы с ручным механическим приводом предназначены для условий, где нет необходимости в массовом производстве и сложных операциях. Преимущества:
- Простота конструкции. Отсутствие сложных механизмов и приводов делает ручные ножницы надежными и долговечными. Их легко обслуживать и ремонтировать.
- Невысокая стоимость. Ручные ножницы значительно дешевле механических и гидравлических моделей, что делает их хорошим выбором при ограниченном бюджете.
- Компактность. Малые размеры и вес позволяют легко перемещать и устанавливать ножницы в любых условиях.
- Независимость от источников энергии. Ручные станки не требуют подключения к электрической сети или другим источникам энергии, что позволяет использовать их в полевых условиях и на удаленных объектах.
Однако есть у такого оборудования и определенные недостатки. Ручные ножницы требуют физических усилий оператора, что снижает их производительность по сравнению с автоматизированными аналогами. Они менее эффективны для массового производства. Также для них характерна ограниченная толщина реза. В отличие от ручных ножниц для резки арматуры (например, серии НГА), способных работать с толстыми прутками, эти инструменты обычно справляются с материалом всего в 2–3 мм.
Ручные гильотинные ножницы идеальны для небольших производственных предприятий и ремесленных мастерских, где требуется периодическая резка металлических листов и заготовок. Также они широко используются для работ непосредственно на строительных площадках.
Электромеханические гильотинные ножницы
Высокопроизводительное и точное оборудование для резки металлов. Среди его достоинств можно выделить:
- Высокую производительность. Электромеханический привод обеспечивает быструю и эффективную резку, что особенно важно для массового производства и обработки больших объемов материала.
- Точность. Жесткая конструкция и система управления обеспечивают высокое качество реза без существенных отклонений. Это важно для изготовления деталей с минимальными допусками.
- Простоту эксплуатации. Оборудование относительно легко управляется и требует минимальных усилий со стороны оператора. Современные системы ЧПУ позволяют автоматизировать процесс и уменьшить влияние человеческого фактора.
- Универсальность. Электромеханические гильотины могут обрабатывать стальной прокат и другие материалы разной толщины, что расширяет область их применения.
Главный недостаток такого оборудования —высокая цена, что может быть весомым фактором для небольших предприятий. Кроме того, станки с электроприводом работают от электросети, что требует дополнительных затрат на электроэнергию, особенно при интенсивном использовании. Также они нуждаются в квалифицированном техническом обслуживании, в случае поломки им может понадобиться сложный и дорогой ремонт. Электромеханические гильотинные ножницы востребованы крупными предприятиями металлургии, машиностроения, автомобилестроения, металлообработки.
Гидравлические гильотинные ножницы
Мощное и высокоточное оборудование, которое является наиболее распространенным в профессиональной резке листового металла. Плюсов у гидравлических станков много:
- Высокая производительность. Гидравлическая система позволяет резать толстые и прочные металлические листы, обеспечивая высокую скорость и эффективность технологических операций.
- Точность реза. В этом аспекте станки аналогичны электромеханическим моделям. Они гарантируют получение ровного и качественного реза без погрешностей.
- Надежность и долговечность. Гидравлические гильотинные ножницы рассчитаны на длительную эксплуатацию при высоких нагрузках.
- Плавность работы. Гидросистема обеспечивает равномерную скорость движения ножей, что уменьшает вибрации и шум во время работы, а также снижает износ компонентов.
- Автоматизация. Станки отлично подходят для оснащения ЧПУ и другими автоматизированными системами управления.
Условные недостатки здесь примерно такие же, как и в случае электромеханических гильотин: зависимость от электросети, большой вес и габариты, более высокая цена по сравнению с ручными моделями. Несмотря на это, гидравлические ножницы широко используются в металлургической и тяжелой промышленности, машиностроении, судостроении, аэрокосмических и автомобильной отраслях.
Каталог станков
Компания LESPT продает гильотинные ножницы для резки металла проверенных производителей. У нас представлено оборудование Steelmac, Raymax и других известных брендов. На всю технику из нашего магазина мы даем официальную гарантию один-три года. Обеспечиваем доставку по Москве и всей России. /p>
Вопросы и ответы
В чем преимущества гильотинных ножниц для резки металла с ЧПУ?
Основные достоинства станков с числовым программным управлением:
- Высокая точность реза. ЧПУ позволяет программировать точные параметры обработки, включая длину, ширину и угол. Это обеспечивает высокую точность и повторяемость операций.
- Автоматизация процесса. Гильотины с ЧПУ могут работать в автоматическом режиме, минимизируя вмешательство оператора. Это повышает эффективность работ и уменьшает вероятность ошибок.
- Гибкость и универсальность. Системы числового программного управления позволяют быстро перенастраивать оборудование под выполнение других задач. Это особенно полезно при необходимости часто менять тип и размер обрабатываемого материала.
- Увеличение производительности. Автоматизация и точное управление процессом резки дают возможность значительно увеличить скорость технологических операций.
- Экономия материала. Программирование позволяет оптимизировать раскрой листов, минимизируя отходы.
- Снижение затрат на рабочую силу. Благодаря автоматизации уменьшается необходимость в высококвалифицированных операторах. Оборудование может работать с минимальным вмешательством человека.
- Интеграция. Гильотины с ЧПУ интегрируются с другими современными решениями, включая системы управления производством и предприятием (MES и ERP).
- Безопасность. Операторы меньше взаимодействуют с подвижными частями оборудования, что снижает риск травм.
- Диагностика и обслуживание. Функции самодиагностики и мониторинга состояния оборудования позволяют своевременно выявлять и устранять проблемы, предотвращая поломки и простой.
Из каких узлов состоят гильотинные ножницы?
Основные компоненты оборудования:
- Рама и станина. Базовые конструктивные части, которые обеспечивают устойчивость и прочность ножниц. Рама часто выполняется из массивных стальных профилей или чугунных отливок, чтобы выдерживать большие нагрузки при резке.
- Ножи. Главный рабочий инструмент гильотинных ножниц. Ножи изготавливаются из высококачественной стали и могут быть разного типа в зависимости от специфики работы. Верхний нож закреплен на подвижной траверсе, а нижний — на стационарной платформе.
- Привод. Система, приводящая в движение ножи. Наиболее распространены гидравлические и механические приводы, которые обеспечивают плавную и мощную работу ножниц.
- Система подачи материала. Механизмы, которые помогают перемещать и фиксировать металлические листы под ножами. Включает прижимные планки и упоры, удерживающие заготовку в нужном положении для точного реза.
- Способ управления. Современные гильотинные ножницы часто оснащаются цифровыми системами управления, которые позволяют задавать параметры реза с высокой точностью (ЧПУ и пр.).
На какие характеристики обращать внимание при покупке гильотины по металлу?
Выбор гильотинных ножниц — ответственный процесс, который требует учета множества факторов для обеспечения нужд производства без лишних вложений. Вот ключевые критерии, на которые следует обратить внимание при покупке оборудования:
- Тип привода. Ручные модели подходят для небольших объемов работ и тонких листов металла. Для крупного производства и промышленных предприятий лучше приобрести гидравлические гильотинные ножницы.
- Параметры реза. Определите максимальную толщину металлического листа, с которым будете работать. Также выбирайте оборудование с длиной реза, соответствующей максимальной ширине листов, которые вы планируете обрабатывать. Кроме того, для больших объемов работ важно подобрать модель с высокой производительностью.
- Точность обработки. Эти параметры зависят от наличия ЧПУ, которое значительно повышает качество итогового результата. На точность и аккуратность обработки влияет материал ножей. Закаленная твердая сталь обеспечит требуемую чистоту кромки. Важно помнить, что гидравлические приводы обычно обеспечивают более плавный рез по сравнению с электромеханическими системами.
- Дополнительные функции. Такие опции, как автоматическая настройка ножей, контроль угла реза и другие, могут значительно упростить и ускорить процесс работы.
- Производитель и гарантия. Выбирайте оборудование известных брендов, которые успешно эксплуатируются в России. Обратите внимание на условия гарантии и наличие сервисного обслуживания.
Для каких работ покупают гидравлические гильотинные ножницы?
Станки широко используются в производстве металлических конструкций, деталей машин, строительных материалов и других изделий, требующих точного и аккуратного реза.