Координатно-прошивные электроэрозионные станки SODICK серии AG

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

• Линейные сервоприводы с мощными планарными (плоскопараллельными) линейными двигателями (ЛД) с сердечниковыми катушками (якорем) по осям XY и Z!
• Сдвоенные планарные ЛД по оси Z — скорость перемещений до 600 мм/сек (36 м/мин!), что необходимо для обработки глубоких пазов без прокачки с удалением шлама за счет помпового эффекта сверхбыстрых релаксаций электрода;
• Коррекция позиционирования — до 500 цикл/сек, чтобы обеспечить неизменно оптимальный электроискровой (межэлектродный) зазор;
• Эффективная патентованная система охлаждения высоконагруженных ЛД;
• Дискретность перемещений — 0,1 мкм;
• Абсолютные измерительные линейки Heidenhain по осям XYZ с разрешением 0,01 мкм (10 нано!);
• Керамическая рабочая зона. Повышение геометрической точности в 3 — 4 раза по сравнению с металлопластиковыми рабочими зонами станков не-Содик. Полная гальваническая развязка!
• Шабреные вручную посадочные плоскости на литых несущих конструкциях;
• Обработка без прокачки благодаря помповому эффекту сверхбыстрых релаксаций электрода;
• Высокоскоростная обработка благодаря способности системы поддерживать величину межэлектродного зазор оптимальным;
• LN2: КЧПУ-генератор нового поколения собственной разработки и изготовления Sodick. (LP2 с Intelligent Q3VIC — опция);
• K-SMC: собственная сверхбыстродействующая система управления перемещениями;
• Генератор электроискровых импульсов до 1000А при длительности 1 мкм сек;
• 1 ГБит/сек — скорость обмена данными между генератором электроискровых импульсов, системой K-SCM и компьютерным ЧПУ;
• LN Assist Professional: професcиональное ПО для оптимальных условий для всех видов и приемов ЭИ обработки;
• 15-дюймовый сенсорный дисплей;
• SQ-Circuit: дополнительное напряжение в зазоре при ЭИ обработке малыми электродами сложной формы; 
• SVC Circuit: ускорение чистового выхаживания до 4 крат, улучшение выхаживания больших поверхностей, плоскостности поверхностей, снижение износа электрода;
• NANOWEAR (НАНОИЗНОС): схемотехнический комплекс подавления износа электрода;
• Чугун-миханит (Meehanite® cast iron) с малым тепловым расширением в литых несущих конструкциях: станина, каретки перемещений по осям Y и X и оси Z;
• SGF2: система наноизноса графитового электрода сверхнизкий износ при ЭИ прошивке с графитовым электродами);
• TMM3: уменьшение времени черновой обработки карбидных материалов;
• PIKA Circuit: схемотехнический комплекс качественного чистового выхаживания; 
• Рекордно малый модифицированный (измененный, дефектный) поверхностный слой; 
• Телескопическая рабочая ванна с 3-сторонним доступом для оператора;
• Автоматическое управление уровнем диэлектрика с КЧПУ
• Aero Harmonic System: контролируемая вентиляция воздуха внутри станка одновременно с подачей по трубкам термостатированного диэлектрика; 
• Система охлаждения (термостатирования) диэлектрика;
• Симметричный дизайн станины;
• AVR: Автоматический стабилизатор напряжения;
• Автоматический пожаротушитель (встроенная автоматическая система — стандартная комплектация).
• Дистанционный пульт;
• Порт LAN (местная сеть);
• Рабочее освещение.

Керамическая плита крепления электрода или патрона (слева) и керамический рабочий стол (справа).

Опционные комплектующие:

• UPS: система бесперебойного электропитания;
• Electrode Holder Plate: плита для подвески громоздких габаритных электродов.

Заводская опционная комплектация (по заказу, на выбор):

• SEC-10: встроенный механизм оси С и шпинделя вращения (20 об/мин);
• SCR72P: встроенный прецизионный механизм оси С и скоростного шнинделя вращения (2000 об/мин);
• Челночный сменщик электродов (AG40L — 4 электрода / AG60L — 6 электродов; возможна установка как слева, так и справа от рабочего стола, так и с двух сторон);
• ATC12 / ATC16 / ATC32: многопозиционные сменщики электродов на 12 / 16 или 32 электрода;
• Table Down 50 mm / 100 mm: установка рабочего стола на 50 или 100 мм ниже;
• LN20 / LP20: модификация КЧПУ-генератора до 8-осевого одновременного управления 

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

	Чугун-миханит (Meehanite® cast iron) с малым тепловым расширением — 11×10-6/°С в несущих конструкциях станка (станина, колонна, каретка стола, фермы конусного механизма). Шабреные посадочные плоскости для направляющих линеек и мест стыковки несущих конструкций друг с другом. Ручное прецизионное шабрение чугуна после фрезерования. Ручное шабрение предотвращает деградацию конструкции станков, которая неизбежна, если посадочные поверхности не шабрятся, а шлифуются. Благодаря шабрению исключаются волнистость на поверхностях контактирующих (посадочных) плоскостей, микротрещины, прижоги и внутренние напряжения. Исключается смещение контактирующих поверхностей после сборки из-за волнистости. Исключается неизбежное при шлифовании шаржирование поверхностей чугуна микрочастицами абразива, которое приводит к коррозии и потере точности. Существенно повышается вибростойкость станка. Значительно увеличивается эксплуатационный период при сохранении первоначальной точности конструкции. (Долговечная точность конструкции в отличие от станков не-Sodick со шлифованными посадочными плоскостями).
	Керамическая рабочая зона.  Тепловое расширение всех несущих конструкций рабочей зоны в 2 раза меньше, чем у гранита, и в 3,5 — 4 раза меньше, чем у сталей. Это достигается благодаря собственным электроизолирующим сверхпрочным керамикам FineXCera® со сверхмалым тепловым расширением = 4,5 × 10-6/°С! Из керамики FineXCera® изготовлены рабочий стол и электродная плита, что многократно повышает геометрическую точность положения электрода относительно заготовки. Полная гальваническая развязка — деталь не «сидит» на массе (или «земле»)!
	Возможность генерировать особые искровые импульсы, не реализуемые на станках с металлическим столом, где деталь «сидит» на массе. Эффективное использование биполярных импульсов и импульсов особой формы. Замедление потерь производительности в 3 — 4 раза по сравнению с металлопластиковыми станками. Такое мало термозависимое и электроизолированное конструктивное исполнение рабочей зоны принципиально отличает ЭИ станки Sodick от любых других!
	Aero Harmonic System: контролируемая вентиляция воздуха внутри станка одновременно с подачей по трубкам термостатированного диэлектрика. Сверхвысокомоментные прецизионные линейные сервоприводы с планарными (плоскопараллельными) линейными двигателями (ЛД) собственной разработки Sodick и собственного изготовления, начиная от редкоземельных Ne-Fe-B магнитов. Планарные ЛД с сердечниковыми катушками отличаются от бессердечниковых большим запасом мощности и тяги! Вектор тяги максимально совпадает с направлениями подач. Планарные ЛД с сердечниковыми катушками (якорями), закрепляемыми на чугунных несущих элементах, имеют хороший теплоотвод и при небольших нагрузках практически не греются. Однако в ЭИ прошивных станках ЛД работают с длительными чрезмерными нагрузками (релаксации по Z и отработка осцилляций по XY) — отсюда нагрев неизбежен. Чтобы предотвратить возможный перегрев, на всех прошивных ЭИ станках Sodick предусмотрена эффективная патентованная система охлаждения ЛД (прокачка масла по трубкам вокруг ЭМ катушек).