Бесплатный звонок по РФ
8 (800) 775 27 18|
Модель |
ABW-1500 |
ABW-2000 |
ABW-3200 |
|
Высота стенки балки (мм) |
200-1500 |
200-2000 |
450-3200 |
|
Толщина стенки балки (мм) |
6-32 |
6-40 |
6-60 |
|
Высота полки (мм) |
200-800 |
200-900 |
200-1200 |
|
Толщина полки (мм) |
6-40 |
6-60 |
8-80 |
|
Длина двутавровой балки (мм) |
4000-15000 |
6000-18000 |
|
| Скорость правки (м/мин) |
≤ 5,0 |
||
| Мощность приводного двигателя (КВт) |
15 |
||
| Макс. давление гидравлической системы (МПа) |
25 |
||
| Мощность двигателя гидростанции (КВт) |
5,5 |
||
| Тип сварки |
Дуговая сварка под флюсом |
||
|
Положение двутавровой балки в сборе |
вертикальное |
||
|
Станок для сборки двутавровых балок (шт) |
1 к-т |
||
|
Консольный двухдуговой аппарат для сварки под флюсом (шт) |
4 к-та |
||
| Гидравлическая правильная машина (шт) |
1 к-т |
||
|
Роликовый конвейер (м) |
90 |
101+10 |
|
|
Передвижной кантователь на 180° (шт) |
3 к-та |
4 к-та |
|
|
Механизм перемещения (шт) |
2 к-та |
2 к-та |
|
Линии для сварки двутавровых балок CTMC ABW представляют собой высокопроизводительные линии для производства двутавровых балок в сочетании с различным оборудованием и инструментами. Автоматическая линия для сварки двутавровой балки в лодочку обеспечивает большую безопасность и высокую эффективность при производстве двутавровых или тавровых балок.
Особенности и применение:
1. CTMC линии сварки двутавровых балок представляют собой высокоавтоматизированные производственные линии для производства сварных двутавровых и двутавровых балок с меньшим количеством персонала.
2. Линия может быть полностью интегрирована с системой MES и обеспечивать связь в реальном времени между главным компьютером и системой управления, совершать сбор данных оборудования, загружать все собранные данные в заводскую систему MES, а также обеспечивать своевременность и эффективность передачи информации.
3. Линии сварки двутавровых балок широко используются в судостроении, верфях и стальных конструкциях и стальных конструкциях, на море, на суше, для сварки тавровых балок для верфей и судостроения, двутавровых балок для стальных конструкций и стальных конструкций, мостов и т. д.
4. Эта линия обеспечивает производство от легких балок до очень тяжелых балок большой толщины без замены каких-либо инструментов или оборудования.
5. От сборки до правки вся обработка автоматизирована.
Технологический процесс производства:
Загрузка стенки и полки → Центрирование, сборка, точечная прихватка одной полки → Переворот кантователем на 90° → Автоматическая предварительная сборка со второй полкой → Центрирование, сборка и точечная прихватка второй полки → Переворот кантователем на 90° в горизонтальное положение → Перемещение в одну сторону → Переворот кантователем на 45°/60° → Сварка портальной сварочной установкой консольного типа → Перемещение в другую сторону → Сварка портальной сварочной установкой консольного типа → Транспортировка на роликовом конвейере → Переворот кантователем на 180 ° → Перемещение в одну сторону → Переворот кантователем на 45/60° → Сварка на сварочной установке → Перемещение в другую сторону → Сварка портальной сварочной установкой консольного типа → Правка одной полки на правильной машине → Переворот кантователем на 180 ° → Правка второй полки → Выгрузка готовой продукции.
СПИСОК ОБОРУДОВАНИЯ В ЛИНИИ СВАРКИ ДВУТАВРОВЫХ БАЛОК
Роликовый конвейер подачи стенки, полки, центрирующее устройство полки, электромагнитный фиксатор стенки, гидравлический кантователь для переворачивания стенки на 90°.
3 комплекта автоматических центрирующих устройств для стенок, 2 комплекта центрирующих устройств для полок, зажимные устройства, гидравлические системы для сборочных деталей.
Два комплекта аппаратов для сварки двутавровых балок консольного типа. По одному сварочному аппарату, оснащенному 1 головкой для дуговой сварки под флюсом. Два набора кантователей балки, чтобы расположить двутавровую балку под углом 45 градусов, чтобы обеспечить хорошее положение сварки. Один набор стальных тележек (состоит из 2-х стальных тележек) для подачи балки на 2-й консольный сварочный аппарат под флюсом после завершения сварки 1-го сварного шва.
Между зоной сварки № 1 и зоной № 2 имеется один комплект кантователь на 180° балки, который переворачивает балку, сваренную двумя сварными швами на 180 градусов, чтобы два других сварных шва требовали сварки сверху.
В области сварки № 2 включает то же, что и область сварки № 1.
Правильный участок:
Один станок для правки полок двутавровых балок - для правки полок двутавровых балок. Одна двутавровая балка имеет 2 полки. Оба фланца требуют правки. Но станок один раз может выпрямить на один фланец. Таким образом, после завершения выпрямления 1 полки переворачиватель балки перевернет балку на 180 градусов, чтобы сделать полку, которую необходимо выпрямить на нижней стороне. Метод правки: вертикальная коррекция. Основной правильный ролик: верхний тип (верхняя гидравлическая натяжка). Привод основного правильного ролика: приводной двигатель + редуктор + муфта.
Схема обработки :
Доставка товаров осуществляется по всей территории России, а также в страны СНГ. Отправка заказов в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами транспортной компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Также возможен самовывоз с нашего склада в Москве.
Мы работаем с компаниями:
Предназначены для сушки пиломатериалов хвойных, твердолиственных, ценных, экзотических, а также любых других пород…
