Бесплатный звонок по РФ
8 (800) 775 27 18|
Спецификация |
Ед. изм. |
WZ-650 |
|
|
Перемещение |
Ось X |
мм |
820 |
|
Ось Y |
мм |
520 |
|
|
Ось Z |
мм |
500 |
|
|
Ось В |
° |
±110 |
|
|
Ось С |
° |
360 |
|
|
Контроллер |
Система |
- |
Syntec/Lynuc/Fanuc |
|
Всего осей |
- |
5 |
|
|
Точность (VDI 3441) |
Точность позиционирования по осям X/Y/Z |
мм |
±0,005/300 |
|
Точность позиционирования осей X/Y/Z |
мм |
±0,003/300 |
|
|
Точность позиционирования осей B/C |
" |
±10 |
|
|
Точность репозиционирования оси B/C |
" |
±5 |
|
|
Шпиндель |
Конус шпинделя |
- |
BBT40 |
|
Скорость шпинделя |
об/мин |
12000 |
|
|
Тип привода шпинделя |
- |
прямой |
|
|
Торец шпинделя к поверхности стола |
мм |
150-650 |
|
|
Центр шпинделя к направляющей оси Z |
мм |
187 |
|
|
Мощность двигателя |
кВт |
15 |
|
|
Стол |
Диаметр поворотного стола |
мм |
Φ650 |
|
Максимальный диаметр обработки |
мм |
Φ650 |
|
|
Максимальная высота обработки |
мм |
370 |
|
|
Нагрузка на стол |
кг |
300 |
|
|
Т-образные пазы |
мм |
5-14H7×100° |
|
|
Винт |
Линейные (роликовые) направляющие X/Y/Z |
- |
4012/4012/4012 |
|
Направляющая |
Тип направляющей осей X/Y/Z |
- |
роликовый линейный (45 мм×2) |
|
Инструментальный магазин |
Количество инструментов |
шт |
24 |
|
Длина/вес инструмента |
- |
300 мм /8 кг |
|
|
Диаметр инструмента |
мм |
ø80 - ø150 |
|
|
Подача |
Ускоренная подача по осям X/Y/Z |
м/мин |
24 |
|
Быстрая подача по оси B/C |
об/мин |
60/100 |
|
|
Рабочие подачи |
м/мин |
10 |
|
|
Прочее |
Мощность |
кВА |
25 |
|
Давление воздуха |
кг/см2 |
6~8 |
|
|
Размеры |
мм |
3630×3890×3230 |
|
|
Масса |
кг |
12500 |
|
|
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: |
|
|
|
|
Максимальный диаметр обработки: 650 мм Максимальная высота обработки: 370 мм |
Торец шпинделя до поверхности поворотного стола = 150~650 мм |
Центр шпинделя до поверхности поворотного стола (+90°) = 370 мм |
Особенности 5-ти осевого фрезерного станка с ЧПУ:
- Высокая точность: поворотный стол DD, приводимый в движение напрямую двигателем, устраняет люфт и ошибки промежуточных передаточных механизмов, тем самым повышая точность позиционирования и повторяемость.
- Быстрый отклик: двигатели с прямым приводом обладают высокой скоростью отклика, что обеспечивает более быстрые вращательные движения и ускорение, тем самым повышая эффективность обработки.
- Высокая жесткость и устойчивость: поскольку в поворотном столе DD отсутствуют механические передающие компоненты, он снижает вибрации и ошибки во время движения, что приводит к более высокой общей жесткости и устойчивости, что помогает улучшить качество обработки и чистоту поверхности.
- Не требует технического обслуживания: система прямого привода не требует традиционных передающих компонентов, таких как шестерни и ремни, что снижает износ и потребность в техническом обслуживании, а также снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя.
- Гибкость: станок с ЧПУ с пятикоординатным поворотным столом DD может выполнять более сложные задачи обработки, такие как сложная обработка поверхностей и сверление отверстий под несколькими углами, что делает его пригодным для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная и пресс-формы, где требуется эффективная обработка сложных деталей.
- Универсальность: Пятикоординатный поворотный стол DD позволяет на одном станке выполнять различные операции обработки, такие как фрезерование, сверление и нарезание резьбы, сокращая количество настроек заготовки и циклов обработки, тем самым повышая эффективность производства.
- Высокие динамические характеристики: Двигатели DD обладают высокими динамическими характеристиками, что обеспечивает высокие динамические характеристики поворотного стола, что повышает динамическую точность во время процесса обработки.
|
Каждая деталь проходит точную инспекцию,
только после этого осуществляется переход к следующей рабочей процедуре. |
|
|
Каждый станок проходит проверку твердости рабочего стола,
затем происходит переход к следующему сборочному процессу. |
|
|
Каждый станок проходит проверку параллельности направляющих оптическим методом,
для обеспечения точности направляющих. |
|
|
Использование ручного шабрения, это базовая отправная точка для точности
функционирования прецизионного оборудования. |
|
|
Точность балансировки шпинделя менее 3 мкм,
для обеспечения дальнейшей хорошей поверхностной обработки. |
|
|
После сборки станка проверяется вертикальность его трёх осей.
|
|
|
Проводится тест биения шпинделя перед выходом станка с завода,
чтобы качество станка соответствовало требованиям фактической обработки. |
|
|
Инструмент Renishaw ballbar и оптимизация системы ЧПУ сервоприводов
обеспечивают прямолинейность и вертикальную точность станка. |
|
|
Используется лазерный интерферометр Renishaw для проверки поворотного стола (четвёртая/пятая ось) и выполняется компенсация в реальном времени.
|
|
|
Динамическое балансирование шпинделя на различных скоростях требует погрешности менее 3 мкм,
для обеспечения дальнейшего хорошего качества обработки поверхностей. |
|
Доставка товаров осуществляется по всей территории России, а также в страны СНГ. Отправка заказов в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами транспортной компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Также возможен самовывоз с нашего склада в Москве.
Мы работаем с компаниями:
