Промышленное оборудование
Бесплатный звонок по России
8 (800) 775 27 18
0
0

Шлифовальные станки по дереву

Подбор параметров
Цена, у.е.
0
44825
89650
134475
179300
Сортировать по:
Цене
Наименованию
Цена: 8 800 у.е. (807 339 ₽)
Ширина обрабатываемой заготовки (мм) 40-630 40-1000 40-1300, Толщина обрабатываемой заготовки (мм) 2,5-160 2,5-150 2,5-150, Минимальная длина заготовки (мм) 360 470 530, Скорость подачи (м/мин) 6-24 7-38 7-38.
Цена: 19 800 у.е. (1 816 514 ₽)
Максимальная ширина обрабатываемой заготовки (мм) 1000 [1300], Максимальная толщина обрабатываемой заготовки (мм) 140, Минимальная длина заготовки (мм) 200, Скорость подачи (м/мин) 0-18.
Цена: 8 500 у.е. (779 817 ₽)
Ширина обрабатываемой заготовки (мм) 40-630 40-1000 40-1300, Толщина обрабатываемой заготовки (мм) 2,5-160 2,5-160 2,5-160, Минимальная длина заготовки (мм) 350 360 535, Скорость подачи (м/мин) 6-24 6-30 6-30.
Цена: 33 500 у.е. (3 073 394 ₽)
Станок применяется для одностороннего шлифования и калибрования фанеры, древесностружечных плит, ...

Шлифовка является обязательной процедурой перед финишной отделкой поверхности различных деревянных заготовок и деталей. Для обработки применяются специальные шлифовальные станки. Они позволяют работать с наружной и внутренней поверхностями, обеспечивают быстрый и качественный результат. Сегодня существует большое количество разновидностей установок, которые отличаются принципом работы, характеристиками и ценой.

Виды устройств

По модификации абразивного инструмента различают дисковые, ленточные, барабанные, комбинированные, лепестково-щеточные станки.

Дисковые

В таких станках абразивный материал прикрепляется к вращающемуся диску. Это наиболее простой и универсальный вид шлифовального оборудования, которое используется для выравнивания поверхностей, шлифовки кромок и придания формы деревянной заготовке. Размеры дисков обычно варьируются от 10 до 30 см. Дисковый шлифовальный инструмент можно использовать при ручной обработке дерева или установить на стационарном станке для непрерывной шлифовки.

Ленточные

Инструменты оснащены абразивной лентой, которая заменяется по мере истирания. Это оборудование в основном используется при шлифовании плоских поверхностей.

Барабанные

Станки применяются для шлифования как плоских, так и профильных, рельефных поверхностей деревянных заготовок. Особенности абразивного инструмента позволяют обрабатывать детали на высоких оборотах вращения.

Комбинированные

Данное оборудование сочетает несколько плоскошлифовальных и круглошлифовальных агрегатов. Оно обычно применяется для обработки сложных профилей из массива древесины.

Лепестково-щеточные

Станки такого типа применяются для шлифования прямых и сложных профильных заготовок из дерева. Чаще всего их используют для обработки деталей мебели. Станки могут комплектоваться приставным столом для шлифовки плоских заготовок, этот вопрос рекомендуется выяснить перед тем, как купить станок.

Использование станков

Шлифовальные машины различаются по основным видам операций, для которых они предназначены.

Применение специализированных станков позволяет выполнять работы с минимальными затратами и лучшими результатами. Наиболее часто обрабатывают следующие виды деревянных изделий:

  • плоские и фигурные элементы из массива древесины или МДФ;
  • шпонированные детали;
  • погонажные профили;
  • фанеру.

Шлифование плоских и фигурных изделий часто можно проводить на одном оборудовании, но в зависимости от модификации станка производительность будет сильно различаться.

Современная классификация

Растущие требования к производительности труда и качеству обрабатываемой поверхности привели к разработке подробной классификации устройств.

Вид обрабатываемой детали:

  • наружный периметр;
  • внутренний периметр;
  • плоскость;
  • профильная поверхность.

Степень автоматизации:

  • ручные;
  • полуавтоматы;
  • автоматы;
  • станки с ЧПУ;
  • ГПС (гибкие производственные системы).

Число и расположение рабочих агрегатов:

  • одноагрегатные;
  • многошпиндельные;
  • вертикальные;
  • горизонтальные.

Размер обрабатываемой детали:

  • диаметр;
  • длина и ширина;
  • размер стола.

Вес станка:

  • легкие, до 1 т;
  • средние, до 10 т;
  • крупные, свыше 10 т.

В продаже представлен широкий выбор деревообрабатывающего оборудования различных производителей, так что при покупке можно учесть практически все особенности его использования. Возможен осмотр действующего станка. Доставка из магазина осуществляется транспортными компаниями по всей России. В Москве возможен самовывоз. Гарантия на все оборудование составляет 2 года.

Если нужного станка нет в наличии, на него можно оставить заявку онлайн.

Критерии выбора

Перед тем как купить станок, определите основные требования к нему и цель его использования. Консультанты помогут вам подобрать оборудование с оптимальными техническими характеристиками и хорошими отзывами потребителей.

В числе важных параметров станка:

  • мощность. У крупных устройств она превышает 20 кВт. Такой показатель должна обеспечивать подводящая сеть, чтобы станок мог обрабатывать детали максимального для него размера;
  • орбитальное или прямолинейное движение инструмента. Орбитальные шлифовальные машины создают более гладкую поверхность на профильных заготовках, в то время как прямолинейные обеспечивают высокую скорость обработки;
  • размер обрабатываемой детали. Ширина деталей может составлять до 1000 мм. Толщина обрабатываемых деталей обычно находится в пределах 3–200 мм. Длина деталей, как правило, ограничена только размером рабочего стола, который во многих моделях может быть увеличен;
  • скорость подачи заготовки. Обычно регулируется в широких пределах и может превышать 100 м/мин для погонажных изделий;
  • эффективность системы пылеудаления. Недостаточный диаметр всасывающих патрубков и труб приводит к ухудшению качества поверхности и накоплению пыли в помещении;
  • вес. Тяжелые шлифовальные машины более устойчивы и, как правило, позволяют добиваться лучших скоростей работы и качества шлифования;
  • дополнительные функции. В некоторых случаях повышение эффективности работы могут обеспечить электронная регулировка скорости, удобная система быстрой смены и надежной фиксации наждачной бумаги, быстрая замена мешка для сбора пыли и контроль его наполнения, тонкие регулировки шлифовки кромок, продуманная система освещения узла шлифования и рабочего места, эргономичное расположение органов управления.

В станках могут быть предусмотрены наклоны переднего и заднего рабочих столов, различные варианты зажима деталей, механизмы подъема стола и автоматического позиционирования. Следует также обратить внимание на минимальные размеры обрабатываемой детали по толщине и длине.

Качество шлифовки зависит от используемого инструмента, но некоторые модификации станков лучше справляются с такими операциями, как удаление старой краски и лака, что может быть полезным для небольших мастерских.

Вопросы и ответы

1. Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании шлифовальных станков по дереву?

Образующаяся при шлифовании древесная пыль может воспламениться, особенно в присутствии паров горючих жидкостей. Во время процесса обязательно ее удаление из помещения или в специальные пылесборники. Поскольку часть пыли всегда остается в помещении, необходимо регулярно проводить влажную уборку пола и всех поверхностей.

Готовый товар не должен загромождать проходы, создавая проблемы для функционирования оборудования и эвакуации в случае пожара.

Электрооборудование станков, системы пылеудаления, освещения не должно создавать искры при работе, включении и выключении.

2. Какие параметры шлифовального станка по дереву следует учитывать при выборе режима его работы?

Размер ленты/диска — большие ленты могут более эффективно шлифовать большие площади, но быть менее маневренными. Учитывайте размер деталей, которые вы обычно будете обрабатывать.

Тип ленты/диска — открытое или закрытое покрытие (зерно) и вариант шлифующего покрытия. Выбор слишком жесткого покрытия отрицательно скажется на качестве поверхности, а слишком мягкое потребует дополнительного времени шлифования.

Скорость движения ленты/диска — слишком высокая скорость инструмента может вызвать непропорционально быстрый износ шлифующего покрытия, а в некоторых случаях — нагрев поверхности до температуры, опасной для работника и оборудования. Низкие скорости более безопасны.

3. Какие виды абразивных материалов используются для шлифования на станках по дереву?

В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент абразивных материалов. Основные типы абразивов, используемых для шлифования на деревообрабатывающих станках, включают:

  • оксид алюминия — один из самых распространенных вариантов, очень твердый и прочный. Он обеспечивает чистый срез и хорошо подходит для удаления отходов;
  • гранат — по твердости похож на оксид алюминия, но более угловатая форма делает его чуть более агрессивным. Подходит для удаления красок и покрытий;
  • карбид кремния — самый твердый абразив, очень прочен и хорошо работает по твердым или экзотическим породам дерева. Служит долго, но может оставлять царапины;
  • керамика — сравнительно новый абразив, обладающий высокой твердостью. Керамическая крошка режет быстро и чисто, не засоряясь, но ее цена выше, чем у оксида алюминия;
  • цирконий — такой же по твердости, как оксид алюминия, но режет быстрее. Оставляет очень гладкую поверхность и подходит как для удаления остатков, так и для финишной обработки;
  • пемза — мягче других абразивов. Используется для очень легкого удаления остатков или для зачистки поверхностей перед окрашиванием.

В качестве основы для абразивных порошков используют бумагу, ткань, поролон, резину.


Популярные товары

Полезные видео


Смотреть всё

Полезные статьи

03
Оставить заявку
и наши специалисты свяжутся с вами, проконсультируют по всем вопросам и помогут подобрать оборудование.
Нажимая кнопку, Вы даете согласие
на обработку
персональных данных
Производители оборудования
Нужна консультация?

Заполните форму, и наш специалист свяжется
с Вами в ближайшее время.

Нажимая кнопку, Вы даете согласие
на обработку
персональных данных
Наши контакты