Линия для набора среднего слоя паркета N-900

Это автоматическая линия для реализации щита путем соединения деревянных реек и вставки нейлоновой нити. Данный вид щита находит свое место в создании панелей, состоящих из нескольких различных элементов (например, многослойного паркета). Линия состоит из загрузчика щита, зоны предварительной загрузки, зоны набора и области сжатия щита, режущей группы и вставки нейлоновой нити. Имеется возможность вставки с торца и с конца щита большей ширины и разного по составу.

Оборудование для производства покрытий пола состоит:

ПОЗ. 1 загрузчик щита

ПОЗ. 2 стол предварительной загрузки

ПОЗ. 3 загрузчик щита с торца и с конца

ПОЗ. 4 стол набора щита

ПОЗ. 5 гравер и внесение нити

ПОЗ. 6 Цепной конвейер

ПОЗ. 1 загрузчик реек

Деревянные рейки автоматически комплектуются на цепной загрузчик который благодаря параллельной системе подачи поворачиваются по оси длины и автоматически загружаются на композиционное полотно в нужном положении. Регулируемая скорость подачи.

ПОЗ. 2 Стол предварительного набора

Это система крепких цепей, где рейки соединяются воедино, образуя непрерывную панель. В этой зоне можно проводить сортировку, отсеивая некачественные рейки. Регулируемая скорость подачи.

ПОЗ. 3 Загрузчик реек с торца и на финальной части

Это вертикальный загрузчик на который вносятся рейки (более широкие) которые в последствии будут внесены автоматически в щит во время фазы подачи и последующих этапов.

ПОЗ. 4 Стол набора щита

Состоит из подвижного стола оснащенного прижимными приспособлениями, задачей которых является выравнивание, фиксация деревянных реек как по вертикали, так и по бокам, а затем передача всего щита на следующий этап. Регулируемая скорость подачи.

ПОЗ. 5 Нарезка и внесение нити

Чтобы сделать устойчивым щит, необходимо проделать насечки на рейках и затем вставить нейлоновую нить. Эта рабочая фаза позволяет, благодаря смещению наборного стола, создать канавки и вставить две нити соединяя рейки, таким образом чтобы соединить все рейки одним движением.

ПОЗ. 6 Цепной конвейер

Заключительная фаза состоит из выгрузной цепи, ответственной за выгрузку щита из станка, который может быть выгружен вручную или сопровождаться опцией автоматического штабелирования. Фиксированная скорость подачи.

Производительность: 800-1000 м2 паркета в одну 8 ч смену, при размерах паркета 2210х200х15 мм.

ЦИКЛ ОБРАБОТКИ:

При наличии достаточного количества деревянных реек в передней области полотна автоматически запускается цикл набора. Щит размещен на раздвижной тележке, будет сжат и закреплен. При окончании сжатия тележка будет двигаться продольно, что позволит образовать канавки, которые будут вмещать нейлоновую леску, которая будет автоматически вставлена и разрезана. Образовавшаяся таким образом штора будет выгружена на специальную зону разгрузки.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ЧАСТИ:

Электрическая установка в отдельном шкафу
Напряжение 380 V - 50 Гц
Остановка тревоги и электрическая часть идентичная SCHNEIDER.
Панель управления размещается снаружи станка на пульте, с возможностью перемещения различных деталей станка вручную или автоматически.

ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА:

Сервисные ключи, винты.
Не включены: крепежные винты, инструменты и аспирационные трубы.
НОРМАТИВ “CE”
Станок поставляется в соответствии с требованиям соответствия стандартам CE с аварийными устройствами и соответствующей технической документацией.