Участок производства строганного шпона
Технология производства строганного шпона: 1. Станок для строгания шпона, 2. Ленточная сушилка шпона, 3. Конвейер, 4. Гильотина для шпона №1, 5. Рабочий стол, 6. Обвязочная машина для шпона, 7. Гильотина для резки шпона №2, 8. Влагомер для шпона и заточной станок для строгальных ножей.
Строганный шпон – это тонкий слой древесины, полученный путем строгания цельного бревна. Этот материал широко используется в производстве мебели, дверей, полов и других изделий из дерева, позволяя создавать уникальные дизайнерские решения. Процесс строгания шпона отличается от процесса лущения - возвратнопоступательной траекторией движения ножа. Существует два основных способа строгания шпона: вертикальный и горизонтальный. Основным режущим инструментом режима строгания является нож, а для предотвращения образования трещин применяется прижимная линейка. При изготовлении строганого шпона применяются горизонтальные, а также вертикальные шпонострогальные станки.
1. Вертикальный станок для строгания шпона BB-1335
Технические характеристики |
|
Макс. размер заготовки (мм) |
3300x400x500 (2500х500х500)
|
Размер строгального ножа (мм) |
3500х200х19 |
Толщина шпона (мм |
0,2-3,0 |
Скорость строгания (цикл/мин) |
18-80 |
Прижим заготовки |
гидравлический |
Суммарная мощность (КВт) |
50,25 |
Главный двигатель (КВт) |
37,0 |
Мощность гидростанции (КВт) |
5,5 |
Мощность подачи (КВт) |
5,5 |
Габариты станка (мм |
6800x5000x3700 |
Масса станка (кг) |
24000 |
2. Сетчатая ленточная сушилка для строганного шпона BSG-35/2
Технические характеристики |
|
Ширина сетки (мм) |
3500 |
Толщина шпона (мм) |
0,2-2,5 |
Кол-во этажей (шт) |
1 |
Длина камеры горячего воздуха (мм) |
2000х6=12000 |
Длина камеры охлаждения (мм) |
2000х2=4000 |
Длина секции естественного охлаждения (мм) |
2000 |
Скорость подачи (м/мин) |
2,5-25 |
Суммарная мощность (КВт) |
111 |
Производительность (при средней толщине 0,6 мм)(м3/час) |
1,5 |
Теплоноситель |
пар или термомасло |
Рабочая температура (℃) |
90-150 |
Начальная влажность (%) |
75 |
Конечная влажность (%) |
10±2 |
Потребление пара (т/ч) |
2 |
Необходимая мощность термомасляного котла (ккал/ч) |
800000 |
Давление сжатого воздуха (МПа) |
0,3-0,5 |
Габариты (м) |
23,3х5,7х5,86 |
Масса станка (кг) |
78000 |
3. Гильотина для резки шпона B-22/08
Технические характеристики |
|
Макс. длина обработки (мм) |
800 |
Максю толщина обработки (мм) |
100 |
Суммарная мощность (КВт) |
4,0 |
Габариты станка (мм) |
1700х1300х850 |
Масса станка (кг) |
1200 |
4. Ножницы для шпона B-15/40
Технические характеристики |
|
Макс. длина обработки (мм) |
4000 |
Макс. толщина обработки (мм) |
60 |
Макс. ширина обработки (мм) |
700 |
Суммарная мощность (КВт) |
5,5 |
Габариты станка (мм) |
5010х1110х1750 |
Масса станка (кг) |
5000 |
5. Автоматическая обвязочная машина ASM-600
Технические характеристики |
|
Макс. размер обвязки (ШхТ) |
850х600 |
Мин. размер обвязки (ШхТ) |
100х30 |
Скорость обвязки (цикл/мин) |
26 |
Ширина обвязочной ленты (мм) |
8, 9, 10, 12, 12.7, 15.5, 18, 19 |
Натяжение ленты (кг) |
5-80 |
Суммарная мощность (КВт) |
0,85 |
Габариты станка (мм) |
1412х600х1540
|
Масса станка (кг) |
220 |
6. Станок для заточки плоских строгальных ножей MFZ-2535
Технические характеристики |
|
Макс. длина заточки (мм) |
3500 |
Размер рабочего стола (мм) |
3500х200 |
Мощность двигателя заточки (КВТ) |
7,5 |
Линейная скорость шлифовального круга (м/с) |
15 |
Скорость перемещения шлифголовки (м/мин) |
0-25 |
Диапазон наклона рабочего стола (град) |
±90 |
Диапазон наклона шлифовального круга (град) |
±5 |
Размеры шлифкруга (мм) |
Φ200x110x32 |
Габариты станка (мм) |
5800х1400х1400 |
Масса станка (кг) |
3100 |