Линия производства ОСП от 100 000 м3 в год
- Технические характеристики
- Видео
- Доставка
Линии производства ОСП (ориентированно-стружечная плита) — это современные установки для производства высококачественных строительных материалов. Оборудование работает круглосуточно, с расчетом на 334 рабочих дня в году, оставляя 31 день для планового ремонта. ОСП, как новый тип древесных материалов, сохраняет все преимущества натуральной древесины, в то же время избавлен от недостатков других плитных материалов, таких как фанера и ДСП.
Ориентированно-стружечная плита состоит из трех слоев, каждый из которых изготовлен из длинной древесной щепы хвойных пород (6–9 см). Особенность ОСП — это ориентация щепы: в верхнем и нижнем слоях она направлена вдоль плиты, а в среднем слое — перпендикулярно. Такая структура волокон обеспечивает исключительную прочность, которая в 3 раза превосходит этот параметр у фанеры или ДСП, при этом сохраняется гибкость, присущая древесным материалам.
Все слои плит ОСП пропитаны водоотталкивающими восками и смолами, а затем спрессованы под высоким давлением и температурой, что и придает особую прочность. Использование крупной щепы и прессовка обеспечивают однородность плиты, отсутствие пустот и трещин в ее структуре и сколов на краях.

Мелкие отходы древесной стружки, образующиеся в процессе производства, тщательно удаляются, что позволяет снизить содержание клеевых веществ в ОСП — всего 2–3 %. В результате материал оказывается почти полностью натуральным, почти не содержит химических добавок. Плиты лишены недостатков чистой древесины — они не подвержены гниению, не поражаются грибком и являются огнестойкими.
Одним из ключевых достоинств ОСП является почти нулевая гигроскопичность, что делает ее идеальной для использования в кровельных работах. В настоящее время нет более подходящего материала для создания основы под крышу.
ОСП используется во всех сферах строительства, включая устройство сплошной обрешетки для различных типов кровли и полов, обшивку стен и потолков, в том числе декоративных, а также для создания съемной опалубки. Этот материал незаменим в мансардном строительстве. В Северной Америке плиты ОСП являются основой для каркасного строительства коттеджей. Высокая прочность, экологическая чистота и долговечность конструкций при доступной цене делают этот материал лидером в своем сегменте строительного рынка.
ОСП делятся на группы в зависимости от их влагостойкости и прочности, что позволяет точно подбирать их для конкретных строительных нужд:
- ОСП-2 (OSB2) — стандартная.
- ОСП-3 (OSB3) — влагостойкая.

Основные характеристики ОСП
- Прочность на изгиб и вдоль главной оси — в 3 раза выше, чем у фанеры.
- Надежность крепежей — благодаря плотной ориентации волокон в плите, а не за счет количества связующих веществ.
- Влагостойкость — минимальный коэффициент разбухания (не более 17 % после 2 часов пребывания в воде), при этом сохраняются форма и прочность материала.
- Стабильность геометрии — плиты не коробятся, не имеют пустот, трещин, сучков и расхождений волокон.
- Пожарная безопасность — ОСП является трудновоспламеняемой.
- Долговечность — срок службы конструкций ограничен только условиями эксплуатации.
- Удобство обработки — материал легко обрабатывается любыми инструментами, при этом края сохраняют свою форму и не разрушаются.
- Экологическая чистота — плита ОСП состоит на 95 % из натуральной древесины, с минимальным количеством клеевых добавок.
Области применения плит
- Кровельные и фасадные работы — как основание под различные кровельные материалы.
- Обшивка стен и потолков — включая декоративные покрытия.
- Каркасное строительство — для возведения каркасных конструкций.
- Устройство полов — для черновых и финишных покрытий, а также многоразовой опалубки.
- Производство мебели и упаковки — широко применяется в мебельной и упаковочной промышленности.
Оборудование для производства плит ОСП
Мощность линий — от 100 000 м³ в год.
Размеры плит ОСП (OSB): 1220 x 2440 мм (или 1250 x 2500 мм), толщина 6–40 мм.

Технология производства ОСБ-плит
| № | Наименование | Технические характеристики | Кол-во | |
| 1. Секция подготовки сырья | ||||
| 101 | Транспортер для коры | - | 2 | |
| 102 | Окорочный станок | - | 2 | |
| 103 | Гидростанция | - | 2 | |
| 104 | Ленточный транспортер для забора окоренного сырья | - | 1 | |
| 105 | Дробильная система PESSA D200 | - | 1 | |
| 106 | Механизированный бункер для сырой стружки | - | 1 | |
| 107 | Аспирация для дробильной системы | - | 1 | |
| 2. Секция сушки и сортировки | ||||
| 201 | Ленточный транспортер | - | 2 | |
| 202 | Трехходовая барабанная сушилка | - | 2 | |
| 203 | Система искрогашения | - | 2 | |
| 204 | Теплогенератор | - | 2 | |
| 205 | Периферия для теплогенератора (подвижная колосниковая решетка со шнеком золоудаления, смесительная камера с аварийной трубой, система искрогаше | - | 2 | |
| 206 | Ленточный транспортер | - | 2 | |
| 207 | Система сепарации | - | 2 | |
| 208 | Ленточный транспортер | - | 2 | |
| 209 | Механизированный бункер №1 для сухой стружки | - | 1 | |
| 210 | Механизированный бункер №2 для сухой стружки | - | 1 | |
| 211 | Ленточный транспортер | - | 2 | |
| 3. Секция клееподготовки | ||||
| 301 | Клеевой насос | - | 2 | |
| 302 | Измерительный бункер №1 | - | 1 | |
| 303 | Клеевой смеситель №1 | - | 1 | |
| 304 | Измерительный бункер №2 | - | 1 | |
| 305 | Клеевой смеситель №2 | - | 1 | |
| 306 | Автоматическая система осмоления | - | 1 | |
| 307 | Ленточный транспортер | - | 2 | |
| 4. Секция формирования и предварительного прессования | ||||
| 401 | Формирующая машина | - | 1 | |
| 402 | Транспортер | - | 1 | |
| 403 | Предпресс | - | 1 | |
| 404 | Диагональная пила для обрезки | - | 1 | |
| 405 | Аспирационная установка | - | 1 | |
| 406 | Транспортер | - | 5 | |
| 5. Секция горячего прессования | ||||
| 501 | Транспортер ускоритель | - | 1 | |
| 502 | Весы | - | 1 | |
| 503 | Измеритель влажности | - | 1 | |
| 504 | Система загрузки в пресс | - | 1 | |
| 505 | Многопролетный горячий пресс | - | 1 | |
| 506 | Система выгрузки из пресса | - | 1 | |
| 507 | Масляный котел на древесных отходах | - | 1 | |
| 508 | Насос | - | 1 | |
| 509 | Гидростанция | - | 1 | |
| 510 | Ленточный транспортер | - | 1 | |
| 6. Секция форматирования плит | ||||
| 601 | Роликовый транспортер | - | 1 | |
| 602 | Система охлаждения плит | - | 1 | |
| 603 | Ленточный транспортер | - | 1 | |
| 604 | Финишная обрезка плит | - | 1 | |
| 605 | Стопоукладчик | - | 2 | |
| 606 | Компрессор | - | 3 | |
| 7. Система управления | ||||
| 701 | Автоматическая система управления линией ОСП (OSB) с ЧПУ | - | 5 | |
Доставка товаров осуществляется по всей территории России, а также в страны СНГ. Отправка заказов в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами транспортной компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Также возможен самовывоз с нашего склада в Москве.
Мы работаем с компаниями:
-
Артикул: 13849Частота вращения: 6000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 7
Макс. Ø прутка: 32 мм
Вес: 3880 кгЗаказать 9 740 152 ₽Артикул: 13759Производительность: 1,5 - 1,6 т/час
Размер рабочего входного окна:
1000х1500 мм
Мощность: 37,0х2 кВт
Вес: 2300 кгЗаказать 1 568 182 ₽Артикул: 13750Длина пропила: 3200 мм
Вылет пилы: 100 мм
Кол-во пневмозахватов: 9 шт.
Мощность: 26,2 кВт
Вес: 4160 кгЗаказать 3 390 152 ₽Артикул: 13703Макс. сечение: 300х170 мм
Подача: гидравлика
Натяжение пил: гидравлич.
Мощность главного двигателя: 15х2 КВт
Вес: 1550 кгЗаказать 2 075 758 ₽Артикул: 13700Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина заготовки: 10 - 60 мм
Скорость подачи: 15-25 м/мин
Общая мощность: 16,72 кВт
Вес: 2100 кгЗаказать 1 943 939 ₽Артикул: 13699Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина заготовки: 10 - 60 мм
Скорость подачи: 15-25 м/мин
Общая мощность: 17,64 кВт
Вес: 2460 кгЗаказать 2 318 182 ₽Артикул: 13694Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина заготовки: 10 - 60 мм
Скорость подачи: 14,5 м/мин
Общая мощность: 8,94 кВт
Вес: 890 кгЗаказать 981 818 ₽Артикул: 13690Длина пропила: 3200 мм
Вылет пилы: 90/120 мм
Кол-во пневмозахватов: 8 шт.
Мощность: 21,2 кВт
Вес: 4900 кгЗаказать 4 007 576 ₽Артикул: 13689Длина пропила: 2800 мм
Вылет пилы: 100 мм
Кол-во пневмозахватов: 8 шт.
Мощность: 21,2 кВт
Вес: 4060 кгЗаказать 3 166 667 ₽ -
Артикул: 6107Макс. сечение: 180х130 мм
Кол-во шпинделей: 4 шт
Скорость подачи: 6-36 м/мин
Мощность: 28,75 кВтЗаказать 1 818 182 ₽ 1 924 242 ₽Артикул: 2497Длина заготовки: 400-1500 мм
Макс. ширина заготовки: 580 мм
Станок проходного типа
Узлы: 4 пилы, 2 фрезы
Вес: 3800 кгЗаказать 2 681 818 ₽ 3 007 576 ₽Артикул: 3090Длина шпона: 1700 мм
Ширина шпона: 1700 мм
Толщина шпона: 1,0 - 3,0 мм
Масса: 4800 кгЗаказать 2 303 030 ₽ 2 537 879 ₽Артикул: 3088Длина чурака: до 1700 мм
Ø чурака: 90-500 мм
Толщина шпона: 0,5-3,0 мм
Мощность: 38,9 кВтЗаказать 3 431 818 ₽ 3 537 879 ₽Артикул: 2411Сечение заготовки: 210 х 140 мм
Кол-во шпинделей: 6 шт.
Скорость подачи: 6 - 36 м/мин
Мощность: 41,25 кВт
Вес: 4400 кг
…Заказать 2 856 061 ₽ 2 946 970 ₽
Видео
и предоставления услуг