Линия по выпуску бобышек методом экструзионного прессования

ЛЮБОЙ ВИД ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ

ПОДГОТОВКА ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ

УЧАСТОК ДОЗИОВАНИЯ И ОСМОЛЕНИЯ

ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БОБЫШЕК

Комплектная линия по производству экструзионных бобышек, маслодинамический агрегат и осмоление. Легко сменяемый формат в целях минимизации времени простоя

АТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПАКОВКИ

ПРОСТОЙ И ЛЕГКОДОСТУПНЫЙ КОНТРОЛЬ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

ПОСТОЯННЫЙ И ТОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ: ТОЛЩИНА, ВЕС, ПЛОТНОСТЬ

Бобышки для поддона автоматически удаляются, если любое из этих значений выходит за допустимые пределы, установленные согласно требованиям Заказчика (международные стандарты)

СКЛАД ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Характеристики продукции
Производительность фабрики 120 м³/23ч
Производительность участка подготовки сырья
И конвейеров 3 т/ч а.с.
Плотность бобышек 550 - 650 kг/м3

Древесная щепа Макс.размер 40 х 40 мм
Исходная влажность сырья 50 %
Состояние сырья очищенная от посторонних примесей и включений

Расход жидкой смолы КФ 45 ~ 70 kг/м3
Расход эмульсии 7 ~ 9 kг/м3
Расход древ.сырья 450 ~ 550 kг/м3
Пар (7-9 бар) 0.15 kг/kг готовых бобышек

Условия среды
Температура мин -15°C / макс + 35°C
Частота обмена воздуха в/помещений 12 раз/час

Производительность пресса

Размеры бобышек (мм)	Скорость линии (м/мин)	Производительность (м³/день)
95 х 9	2,3	28
145 х 100	2,3	46
145 х 14	2,0	61
4 х 75 х 75	2,0	62(*)

(*) при использовании двойной раскройной пилы

Технологическая схема

ДАННЫЕ ПОТРЕБЛЕНИЯ И РАСХОДА

Древесное сырье

Тип сырья щепа размнром 40x40 мм
Содержание влаги макс 50 % итого
Состояние древесины очищенное от постронниз примесей и включений

Смола

Жидкая КФ европейского качества

Спецификация
- Цвет молочно белый
- Содержание тверд.в.(2 h/120 °C) 65-67%
- Плотность при 20°C прибл.1,29 гр/мл
- Вязкость при 20 °C при загрузке 200-340 mPa.s
- Время гелификации 100°C 55-75 sec
- pH 7,5-10,0
- Coдержание формальдегида Max 0,1 %

Эмульсия

Эмульсия используется для достижения более низкого уровня разбухания во влажных условиях.

Спецификация
- Цвет белый
- Плотность прибл.0,95 гр/мл
- Вязкость при 23 °C brookfield 450 mPa.s
- pH Approx. 9,5
- Тип воска парафин
- Ионогенность Aнионная
- Устойчивость к сдвигу хорошая
- Пенообразование умеренное

Отвердитель

 Отвердитель используется для облегчения отверждения клея при 100 °C. Порошок растоворимый в воде.

Спецификация
- Тип сульфат аммония (NH4)2SO4
- Содержание тв.вещества 20-22 %
- Плотность при 20°C 1 гр/мл

Тепловая энергия

Горячая вода
Используется в сушилке в качестве теплоносителя
- Потребление 4 MW
- Температура 105 °C

Пар

Используется в процессе экструзии
- Давление 7-10 bar
- Качество Сухой пар без влаги и твердых загрязнений
- Количество при пиковой нагрузке 1 MW

Электроэнергия

- Напряжение двигателей 380 V ± 5%
- Частота 50 Hz ± 2%
- Общ.установленная мощность 1270 kW

Сжатый воздух

Сжатый воздух предоставляется Заказчиком, необходимое давление в точке подачи 6 bar. Воздух должен быть очищен от влаги и масел и охлаждён до температуры окружающей среды для работы клапанов. Качество сжатого воздуха в соответствии с ISO 8573-1 2001 года: 2.2.1 (т.е. твердые вещества класса 2, влажность класса 2, масло класса 1)

Техническая вода

Вода, предоставляемая Заказчиком, используется в технологическом процессе системы дозирования клея, для охлаждения насосов отопительных контуров

- Давление 4-5 bar
- Teмпература < 35 ºC
- Жёсткость 12 ° dH (1)
- Содерж.хлоридов < 80 ppm
- pH показатель ≥ 6 ≤ 7,5 (at 20 ºC)
- макс перепад в давлении +/- 0,2 bar
(1) d.H. = градус жёскости по немецкой шкале (10° d.H. = 100 мг CaO/ л воды)

Деминерализованная вода

Деминерализованная вода используется для производства пара.

Рабочая сила необходимая для производства (рекомендуемое кол-во)

	Смена 1	Смена 2	Смена 3	Смена 4	Всего
Директор	1
Начальник производства, технолог	1
Начальник смены	1	1	1	1
Погрузчик сырья и погрузчик готовой продукции	2	2	2	2
Произв.линии и диспетчерская	2	2	2	2
Теплоэнергоцентр	1
Автопогрузчик для ежедн.отгрузки готовой продукции	1
Механик для обслуживания	2	1	1
Электрик	2	1	1
Лаборатория	1
Коммерческий и административный отделы	4
Склад и отдел снабжения	1
ВСЕГО	19	7	7	5	38