Каширование МДФ линия SBIV

Применяется для облицовывания рулонными пленочными материалами плит с использованием вальцовых прессов и последующим отверждением клеевого слоя различными способами. В технологическом процессе облицовывания присутствуют такие процессы: подача заготовок к рабочему узлу станка; очистка поверхности заготовки от пыли; нанесение клея; облицовывание на 2-х роликовом узле; прижим на узле прикатки 5-и роликовом; повторный прижим на узле прикатки 6-и роликовом; изъятие облицованных заготовок. Заготовки вручную укладываются на роликовый стол, который подает их в узел очистки от пыли. Далее заготовки поступают в узел нанесения клея. Нанесение клея производится роликом. Далее заготовки подаются на узел облицовывания, где рулонный облицовочный материал направляется и прикатывается роликами к поверхности заготовки. После этого заготовки направляются на узел прикатки №1 и далее на узел прикатки №2. Остановка работы производится вручную.

 Основное оборудование:

Узел очистки от пыли – 1 шт. (Ø190/Ø116, тип прижимного устройства: пневматический, общая мощность 0,75 КВт, масса 600 кг)

Узел нанесения клея – 1 шт. (Ø215/Ø154, тип прижимного устройства: пневматический, общая мощность 2,95 КВт, масса 800 кг)

Узел облицовывания – 1 шт. (Ø215, тип прижимного устройства: пневматический, общая мощность 2,95 КВт, масса 1200 кг)

Узел прикатки 5-и роликовый– 1 шт. (Ø215, тип прижимного устройства: пневматический, 3 горячих ролика прикатки 3х2,0 КВт, температура от 0 до 100 С, общая мощность 8,95 КВт, масса 2500 кг)

Узел прикатки 6-и роликовый– 1 шт. (Ø215, тип прижимного устройства: пневматический, 3 горячих ролика прикатки 3х2,0 КВт, температура от 0 до 100 С, общая мощность 8,95 КВт, масса 3000 кг)