Цена: 51000 у.е.
Предназначены для точного и качественного раскроя пакета облицованных, необлицованных плит из древесносодержащих материалов и массива древесины. Рабочие узлы сконструированы для обеспечения максимальной скорости и безупречной точности раскроя. Управление всеми рабочими операциями посредством ЧПУ дает высокую скорость обработки и технологическую гибкость. Увеличение высоты пакета в модели NP-330В до 90 мм достигается за счет увеличения мощности двигателя основной пилы, что в свою очередь увеличивает производительность.
 |
Перемещение толкателя осуществляется по плоским, износостойким направляющим при помощи круглых металлических роликов с пылезащищенными подшипниками. |
 |
Параллельность перемещения толкателя относительно рабочего стола обеспечивается за счет торсионного вала, соединенного с шестерней и зубчатой рейкой. |
 |
Привод верхнего прижима осуществляется от двух пневмоцилиндров, что обеспечивает жесткий и равномерный зажим плит во время раскроя. |
 |
Передняя часть станка оснащена загрузочными столами с воздушной подушкой. Столы предназначены для загрузки плит, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение. |
 |
Пильная каретка оснащена основной и подрезной пилой, базируется на прочной стальной конструкции. Перемещается каретка по высокоточным цилиндрическим направляющим, которые расположены в непосредственной близости к линии пропила, что предотвращает появление вибрации. |
 |
Боковой прижим предназначен для бокового выравнивания деталей, чтобы гарантировать нахождение детали под прямым углом к плоскости резания. Выравнивание выполняется с помощью обрезиненного ролика и полностью автоматизировано. |
 |
Толкатель в процессе раскроя передвигает пакет плит по оснащенным роликами специальным столам, которые предназначены для защиты поверхности облицованной плиты от царапин и сколов. |
 |
Толкатель оснащен восемью захватами. Они обеспечивают прочный захват пакета и позволяют выталкивать стопу раскроенных плит за линию раскроя. |
 |
Система ЧПУ Siemens контролирует все узлы и агрегаты станка. Встроенное программное обеспечение является простым в освоении и позволяет оптимизировать и программировать раскрой. |
 |
Электрические силовые разъемы выполнены в виде штекеров и обеспечивают легкость и удобство подключения. |
| Максимальный размер обрабатываемого материала (мм) | 3280х3280 |
| Высота реза (мм) | 76 |
| Скорость подачи пильного узла (м/мин) | 9-37 |
| Скорость подачи холостого хода (м/мин) | 67 |
| Мощность электродвигателя подачи (КВт) | 1,5 |
| Размеры основной пилы (мм) | 350х60 |
| Размеры подрезной пилы (мм) | 180х30 |
| Частота вращения основной пилы (об/мин) | 4800 |
| Частота вращения подрезной пилы (об/мин) | 6500 |
| Мощность электродвигателя основной пилы (КВт) | 9,55 |
| Мощность электродвигателя подрезной пилы (КВт) | 1,5 |
| Скорость перемещения толкателя (м/мин) | 30 |
| Точность позиционирования заготовки (мм) | 0,1 |
| Мощность подачи толкателя (КВт) | 1,0 |
| Суммарная мощность (КВт) | 14,05 |
| Ход бокового прижима (мм) | 50-1500 |
| Давление в пневмосистеме (бар) | 5-7 |
| Производительность аспирационной установки (м3/час) | 3000 |
| Диаметр аспирационных патрубков (мм) | 100, 120 |
| Высота рабочих столов (мм) | 900 |
| Габаритные размеры (мм) | 5830х6630х1750 |
| Масса станка (кг) | 5500 |