Автоматические линии сращивания V-HOLD AFJ62

Предназначены для обработки торцов брусков и нарезания на них зубчатых шипов, нанесения клея и продольного сращивания на зубчато-клеевое соединение короткомерных брусков из древесины с торцовкой готовых заготовок в размер. Производительность до 13000 погонных метров в смену. В состав автоматической линии торцевого сращивания нового поколения входят: два автоматических шипорезных станка, автоматический двухпозиционный пресс для сращивания по длине, транспортирующие конвейера и сбрасыватель, предварительный пресс. На линии выполняется следующая последовательность технологических операций: набор пакета заготовок производится на одном из трех рабочих зон, объединенных в один конвейер; подача пакета заготовок в рабочую зону первого шипорезного станка с выравниванием по торцу; торцовка пакета заготовок и зарезка шипа на первом торце пакета; подача пакета заготовок в рабочую зону второго шипорезного станка с выравниванием по другому торцу; торцовка пакета заготовок и зарезка шипа на втором торце пакета, нанесение клея на шипы пакета заготовок; транспортировка пакета заготовок на конвейер; поворот каждой заготовки на пласть и транспортировка пакета заготовок на предварительный пресс; перемещение в зону набора плети пресса сращивания; cборка плети в первой зоне пресса и торцовка плети в заданный размер; перемещение в зону прессования; прессование плети во второй зоне пресса; cброс готовой плети на приемный стол. На линии установлен немецкий пневматический распределитель Bosch Rexroth, который гарантирует быстроту и надежность рабочих операций. Скорость нарезания шипов регулируется немецким электронным частотным преобразователем Lenze, что отвечает требованиям обработки для различных пород древесины. Система продольного сращивания применяется для изготовления погонажных изделий, бруса и клееного щита.

	Перемещение каретки шипорезного станка осуществляется по усиленным высокоточным линейным направляющим. Специальное устройство для нанесения клея обеспечивает экономичное расходование.
	Конструкция привода шпинделей выполнена по специальной схеме с компактным размещением. Шпинделя для установки подрезных пил и основной торцовочной пилы с дробилкой приводятся во вращение плоскими ремнями. Мощный привод обеспечивает обработку большого пакета заготовок.
	Транспортировочный узел от шипорезного станка к предварительному прессу может быть отрегулирован в соответствии с размерами поперечного сечения заготовок, что обеспечивает высокую скорость подачи заготовок и удобство эксплуатации.
	Шипорезные станки закрыты шумозащитными кабинами, обеспечивающими безопасность эксплуатации. Датчик давления может предотвратить процесс сращивания, при недостаточном давлении воздуха.
	Специально разработанная система сборки плети на предварительном прессе гарантирует надежный и точный процесс сращивания. Общий цикл линии сращивания составляет 12 сек.
	Эргономичная сенсорная панель управления, позволяет контролировать как всю линию в целом, так и отдельно каждый узел.
	Конструкция гидроцилиндра прессования плети с увеличенным диаметром штока обеспечивает высокое давление и надежность работы.
	Верхний и нижний приводные рифленые ролики (с пневматическим прижимом верхних роликов) обеспечивают подачу ламелей с предварительным наживлением на минишип в пресс сращивания.
	Одним из важных составляющих надежности станка является его электрическая часть. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE.