Координатно-пробивные прессы разработаны для вырезания и перфорации деталей из листового металла с высокой точностью и минимальными временными затратами. Они могут обрабатывать широкий спектр металлов различной толщины и твердости. Современные прессы оснащены системами числового программного управления (ЧПУ), что обеспечивает автоматизацию и минимальную погрешность при выполнении операций.
Конструкция и принцип работы
Основные компоненты координатно-пробивного пресса:
- рама — обеспечивает устойчивость и снижение вибраций;
- стол — поддерживает обрабатываемый лист;
- ползун и пуансон — ползун движется вертикально и несет на себе пуансон, который пробивает отверстия в материале;
- матрица — неподвижная часть, на которой фиксируется материал и через которую проходят пуансоны;
- ЧПУ — компьютерная система управления, которая программирует и контролирует движения ползуна и стола, обеспечивая автоматическое выполнение операций.
Принцип работы координатно-пробивного пресса заключается в следующем: листовой металл размещается на столе и фиксируется, движущийся вертикально пуансон ударяет по материалу, пробивая отверстия или вырезая формы по заданной программе.
Специфика применения
Координатно-пробивочные прессы используются для производства таких деталей из листового металла, как корпуса электрических устройств, панели для бытовой техники, автомобильные компоненты. Их покупают для изготовления информационных киосков, платежных терминалов, осветительных и электронных приборов, перфорированных профилей, кабельных лотков, металлической мебели, кронштейнов, строительных решеток.
В функционале координатно-пробивных прессов заложено множество операций:
- программируемая пробивка металлоизделий;
- перфорирование и вытяжка листов до 10 мм;
- вырубка и формовка деталей;
- отбортовка.
Координатно-пробивные прессы значительно превосходят угловысечные и универсальные станки, а также гильотинные ножницы по скорости и точности обработки. Они позволяют существенно сократить время изготовления и улучшить качество продукции. В дополнительных операциях по доработке нет необходимости, и это делает их экономически выгодными для массового производства. Также стоит отметить простое программирование через удобную пользовательскую панель.
Критерии выбора оборудования
Ключевыми факторами при покупке координатно-пробивного пресса являются:
- производительность и точность. Оборудование должно обеспечить необходимую скорость и повторяемость операций;
- усилие гидравлической головки. Сила удара может достигать 30 тонн для работы с заготовками толщиной до 6,5 мм и более;
- тип пробивного механизма. Чаще всего используется гибридная система с сервоприводной головкой;
- размер рабочего стола. Должен соответствовать максимальным габаритам листов, которые планируется обрабатывать на станке;
- количество инструментальных станций. Определяет число одновременно используемых инструментов;
- система управления. Оптимальный вариант — ЧПУ с графическим методом программирования и сенсорным дисплеем для удобного ввода программ;
- стоимость. Цена важна, но на нее не следует ориентироваться в первую очередь. Очень часто более дорогой станок отличается большей надежностью и меньшими эксплуатационными затратами, что приводит к итоговой экономии.
Наша компания занимается комплексными поставками качественного обрабатывающего оборудования с официальной гарантией. В продаже представлены координатно-пробивные прессы различных серий как для крупных промышленных предприятий, так и для небольших мастерских. Доставка выполняется по Москве и регионам России.