Четырехсторонний деревообрабатывающий станок для домостроения Richman VH-M633 [433, 533]
Четырехсторонний станок дополнительно комплектуется
- Увеличение мощности электродвигателей
- Удлиннение рабочего стола
- Загрузочное пневматическое устройство
- Установка электронной системы позиционирования шпинделей на каждом шпинделе
- Пуск шпинделя «Y Δ»
- Тормоза на двигателях
Технические особенности
 |
Приемный стол Приемный стол четырехстороннего деревообрабатывающего станка, покрытый слоем высококачественного хрома (0,3 мм), значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки. |
 |
Полиуретановые вальцы Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают качество обработанных заготовок самых мягких пород. |
 |
Приводные рифленые вальцы |
 |
Устройство подачи коротких заготовок Устройство подачи 4-х стороннего станка коротких заготовок позволяет обрабатывать детали длиной от 350 мм. Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки.
|
 |
Система подачи Плавная подача в зону обработки гарантируется вариатором Kawasaki (Япония). Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |
 |
Высокоточные шпиндели Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
|
 |
Cтанина Каждая модель четырехстороннего деревообрабатывающего станка Richman имеет жесткую чугунную цельнолитую станину, гасящую вибрации.
|
 |
Настройка Устройство управления 4-х сторонним станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. Система позиционирования шпинделей расположена на передней панели станка и на каждом шпинделе, что упрощает наладку и перенастройку станка. |
 |
Электрическая часть Одним из важных составляющих надежности четырехстороннего деревообрабатывающего станка 633 является его электрическая часть. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE. |
 |
Система смазки Централизованная система смазки узлов и подающего стола осуществляется встроенными насосами, что значительно упрощает обслуживание 4-х стороннего станка. |
 |
Электронная система позиционирования Цифровое позиционирование верхних шпинделей позволяет ускорить процесс перенастройки четырехстороннего станка. |
 |
Пневмобашмак Пневматическим прижимом оснащены не только подающие ролики, но и прижимные «утюжки» на верхних шпинделях, что гарантирует надежный прижим и отсутствие вибрации в зоне реза. |
 |
Сервопривод Четырехсторонний деревообрабатывающий станок оснащен сервоприводом (ситема цифрового автоматического позиционирования) верхнего горизонтального и левого вертикального шпинделей. |
 |
Боковые пневмоприжимы Боковые пневмоприжимы, обеспечивают точное и надежное позиционирование подаваемых заготовок относительно правого вертикального шпинделя, что позволяет обрабатывать короткие и узкие заготовки.
|
 |
Пульт управления с PLC панелью. Разработанный по самым высоким стандартам пульт управления позволяет контролировать как весь станок в целом, так и отдельно каждый узел. |
 |
Контропоры Контропоры на горизонтальных шпинделях позволяют исключить биение шпинделя при максимальной нагрузке и повысить долговечность подшипников. |
 |
Инвертор Электронное устройство изменения скорости подачи, предназначено для плавной регулировки скорости подачи заготовок. |
 |
Автоматическая система смазки стола Автоматическая централизованная система смазки осуществляет смазку рабочего стола по таймеру. |
Технические характеристики |
|||
| Модель | VH-M433 |
VH-M533 | VH-M633 |
| Количество шпинделей (шт) | 4 | 5 | 6 |
| Длина обрабатываемой заготовки (мм) | 350 | 350 |
350 |
| Ширина обработки (мм) | 50-330 | 50-330 | 50-330 |
| Высота обработки (мм) | 20-250 | 20-250 | 20-250 |
| Скорость подачи (м/мин) | 6-36 | 6-36 | 6-36 |
| Частота вращения шпинделей (об/мин) | 6000 |
6000 |
6000 |
| Мощность двигателя подачи (КВт) | 5,5 | 7,5 | 11 |
| Мощность нижнего шпинделя (КВт) | 11 | 11 | 11 |
| Мощность правого шпинделя (КВт) | 11 | 11 |
11 |
| Мощность левого шпинделя (КВт) | 11 | 11 |
11 |
| Мощность верхнего шпинделя (КВт) | 15 | 15 |
15 |
| Мощность 2-го верхнего шпинделя (КВт) | - | - |
11 |
| Мощность 2-го нижнего шпинделя (КВт) | - | 11 |
11 |
| Мощность двигателя подъема траверсы (КВт) | 1,5 | 1,5 |
1,5 |
| Сервопривод верхнего шпинделя (КВт) | 0,75 | 0,75 |
0,75 |
| Сервопривод левого шпинделя (КВт) | 0,37 | 0,37 |
0,37 |
| Суммарная мощность (КВт) | 56 | 69,5 |
84 |
| Диаметр шпинделей (мм) | 50 | 50 |
50 |
| Диаметр инструмента на 1-ом шпинделе (мм) | 110-140 | 140 |
140 |
| Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях (мм) | 140-230 | 140-230 |
140-230 |
| Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях (мм) | 140-230 | 140-230 |
140-230 |
| Размеры подающих роликов (мм) | 180х40х50 | 180х40х50 |
180х40х50 |
| Габаритные размеры (м) | 4,8х2,3х2,1 | 5,4х2,3х2,1 |
6,0х2,3х2,1 |
| Масса станка (мм) | 8000 | 8800 |
9600 |
