8 (800) 775 27 18 Бесплатный звонок по России stanki@v-hold.ru

Заказать звонок

Сделать заказ

Оборудование для производства топливных брикетов MSB-1 тип NESTRO производительностью 900-1000 кг/час

Цена: 169000 у.е
Добавить в корзину

Оставить заявку

 

ВИДЕОРОЛИК ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ (1 тонна в час)

 http://www.youtube.com/watch?v=rKcqHEINetQ

 

Экологически чистый материал, с высокой теплоотдачей. Используется как топливо, как заготовка при выработке древесного угля или кокса. Сырьём может служить любая органика.

Сырьём может служить любая органика:
- солома злаков, стебли подсолнечника и кукурузы,
- ветки и кора деревьев, старая мебель, дерево оставшееся после сноса домов
- цельное бревно, обрезки, опилки, стружки,
- камыши, тростник, любые травянистые растения с плотным стеблем,
- шелуха злаков и подсолнечника,
- торф и лигнин после спиртового производства,
- органические отходы мусора сортирующих заводов (без примеси пластиков)

Используются двумя способами:
Первый, как непосредственное топливо, сжигаемое, например, в топке котла в коттедже, или в небольшой котельной маленького посёлка. На это расходуется 25-30 % брикетов. Второй основной. Закупив в России или Украине её используют как заготовку при выработке древесного угля или кокса у которых теплоотдача в 1,5 раза выше чем у каменного угля или на 20% выше чем у газа. На это уходит 70-75% брикетов. Потребители угля: промышленность, электроэнергетика и цветная металлургия. Для производства 1 тонны брикетов требуется около 6 м3 древесных отходов естественной влажности. Расход сырья зависит в зависимости от содержания влаги и пылевой фракции. Вода удаляется при сушке и сырье теряет до 50% своего веса.

Основной потребитель Западная Европа. В других странах распространена мало и пока не востребована. В Европе, в результате скачков цен на нефтепродукты, газовых войн, промышленность, электроэнергетика и бытовое отопление переводятся на альтернативные источники топлива. Сегодня Европа нуждается в 25 миллионах тонн брикетов в год и каждые пять лет потребление будет удваиваться.
 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диаметр брикета: 70 - 80 мм

Длина брикета: 100 - 400 мм

Максимальный линейный размер щепы: 5 - 20 мм

Максимальная влажность щепы: 8 - 15 % (если влажность больше 15 % - )

Мощность главного двигателя: 45 КВт

Общая мощность: 62 КВт

Производительность: до 1000 Кг/час

Общий вес линии: 8000 Кг

Габариты линии: 3500х1800х1700 мм

 

 

:Пресс для топливных брикетов.

:Колесо подачи плунжера.

:Шнековый транспортер.

:Редуктор.

:Электромотор.

:Перегородка от склада сырья.

:Фундамент

:Склад сырья

:Площадка.

:Основной электродвигатель.

:Приводной ремень.

:Держатель матрицы.

 

Ленточный конвейер.

Бункер накопитель.

Система подачи (шнек)  4,4 КВт.

Брикетирующий пресс.

Электромотор 45 КВт (количество оборотов - 1440 об/мин) с нейлоновым ремнем.

Система смазки узлов линии с фильтром 2,2 КВт.

Редуктор.

Расходные части ударной нагрузки(от плунжера до бака).

Аксессуары для матрицы и держателя матрицы.

Линия охлаждения с опорными стойками.

Панель оператора.

Болты для крепления, шкивы, ремни.

Площадка для основного мотора.

 

Производительность оборудования рассчитана на работу 16 часов в сутки, 260 дней в году. По нормативам заложена работа 2-х смен по 8 часов. В связи с тем, что линия автоматизирована и не требует значительного перемещения тяжестей в ручную, а сводится к контролю работы машин и сбору рассыпавшегося сырья возможно использование до 50% женщин в составе смен.

:

Размеры: 50-150х70-80 мм

Влажность: 8-12%

Зольность: не более 0,5 %

Теплотворность: не менее 4400 Ккал/кг

Высокая плотность брикета: 1200 кг/м3.

Общая площадь сооружения: 25х5 м. Высота сооружения: 3 м.

  1. Склад сырья 6х5 м
  2. Площадь занимаемая прессом с околостаночным пространством 5х5 м
  3. Площадь под охлаждаемый желоб 7х5 м (длина желоба 7 м)
  4. Склад готовой продукции 7х5 м.

А. Склад сырья может быть навесом.

Б. Площадь занимаемая прессом желательно отапливаемое сооружение.

В. Аналогично «Б».

Г. Склад готовой продукции может быть навесом.

 

 

(требуется, если влажность больше 15 %). Барабанная (роторная) сушильная камера T-900 предназначена для сушки опилок, щепы за один проход и имеет производительность до 2000 кг/ч.

 
Производительность до 2000 кг/ч
Максимальные линейные размеры сырья 15х15 мм
Температура горячего воздуха < 700 C
Мощность двигателя 5,5 КВт
Вес нетто 8000 кг
Габаритные размеры (мм) 12х1,5х2,5 м
 
       
Плунжер (Легированная сталь - 12% хром) 2 560,00 1120,00
Конусная часть матрицы (Легированная сталь ШХ-15) 3 400,00 1200,00
Цанга (Легированная сталь ШХ-15) 4 70,00 280,00
Оправа матрицы (Сталь 45) 2 350,00 700,00
Набор сальников 1 350,00 350,00